الهياكل الفولاذية الخفيفة والثقيلة مصنع بناء صناعة الجمع السريع ورشات العمل الصناعية المسبقة الصنع المصانع
| Main Structurel Material: | Q355B/ASTM A572 Gr.50/EN S355/JIS SM490 | Secondary Structurel Material: | Q235B / ASTM A36 / EN S235JR / JIS SS400 |
| Other Material: | Q460 / ASTM A572 Gr.65 /EN S460 / JIS SM570 | Column and Beam: | قسم H ملحوم / عارضة H مدرفلة على الساخن / عمود صندوقي |
| Purlin: | تشيكوسلوفاكيا شكل قناة الصلب | Roof and Wall panel: | لوحة شطيرة EPS / الصوف الصخري / PU / PIR، صفائح الفولاذ المموجة / شبه المنحرفة / حسب الطلب |
| Window: | سبائك الألومنيوم / PVC / نافذة كوة صناعية | Door: | انزلاق / مصراع دوار / فولاذ مفصلي / باب فولاذي مخصص |
| Customization: | النمط / الحجم (الامتداد، الارتفاع، الطول) / اللون / المادة / سعة الرافعة | Surface treatment: | طلاء أساس غني بالزنك مجلفن بالغمس الساخن + طبقة علوية طلاء مضاد للتآكل |
| Seismic and Wind Resistance Rating: | مصممة وفقًا للأكواد الزلزالية المحلية/0.3-0.5 كيلو نيوتن/㎡ 0.8-1.0 كيلو نيوتن/㎡ | Project Solution Capability: | التصميم الجرافيكي CAD، تصميم نماذج Tekla ثلاثية الأبعاد، الحل الشامل للمشاريع، حل الهيكل الفولاذي ال |
| After-sale Service: | الدعم الفني عبر الإنترنت، التثبيت في الموقع، التدريب في الموقع، التفتيش في الموقع، دعم رسومات التثبي | Service Life: | 20-50+ سنة |
نظام إطار فولاذي مصمم هندسيًا في المصنع ويتم تجميعه في الموقع من مكونات مقطوعة مسبقًا ومثقوبة مسبقًا. تم تصميم كل عضو وفقًا لمتطلبات الحمل والامتداد الخاصة بك - لا يلزم اللحام الميداني للتوصيلات الأساسية.
إن ورشة الهياكل الفولاذية القابلة للتكيف عالميًا الخاصة بنا هي عبارة عن نظام بناء مسبق الصنع مصمم للأسواق الدولية، ويدمج المعايير الدولية، والتكيف مع المناخ الإقليمي، والامتثال للسياسة المحلية. من خلال اعتماد التصميم المعياري، يمكن تعديله بسرعة وفقًا للظروف المناخية (درجة الحرارة المرتفعة، ودرجة الحرارة المنخفضة، والأمطار الغزيرة، والرياح القوية) وقوانين البناء في المناطق المختلفة. تتوافق جميع المكونات مع المعايير الدولية (AISC، Eurocode، GB)، ويمكنها تلبية متطلبات الاستيراد لمختلف البلدان، مما يضمن التخليص الجمركي السلس والاستخدام الآمن.

1. المواد الأساسية
الأجزاء الحاملة الرئيسية تعتمد الفولاذ عالي القوة Q235B/Q355B؛ الجلفنة الاختيارية لتعزيز مقاومة التآكل.
2. معلمات البعد
الامتداد: 10-60 م (اختياري فردي/متعدد الامتداد)؛ ارتفاع إفريز: 4-15 م، قابل للتخصيص لتخطيط الإنتاج.
3. تحميل المقاومة
حمل الرياح: 0.3–1.0 كيلو نيوتن/م²؛ حمل الثلوج: 0.2-0.8 كيلو نيوتن/م²، قابل للتكيف مع المناخات المتنوعة.
4. عمر الخدمة والنار
تصنيف النار: 0.5-2.5 ساعة؛ عمر خدمة يزيد عن 50 عامًا مع الصيانة الدورية.
| المعلمة | النطاق القياسي | الأساس الفني الرئيسي |
|---|---|---|
| نوع الإطار | إطار بوابة صلب، إطار متعدد الامتداد، إطار تروس | يتم اختياره حسب الامتداد والارتفاع والطلب على الحمولة |
| مسح سبان | الامتداد الفردي: 12-60 م؛ متعدد الامتدادات: الحد الأقصى 120 م | لا توجد أعمدة داخلية في منطقة الإنتاج الرئيسية |
| تباعد الخليج | 6 م / 7.5 م / 9 م / 12 م | المتطابقة مع شعاع الرافعة والحمل الثانوي |
| ارتفاع إيف | القياسية: 4.5-20 م؛ مخصص بحد أقصى 30 م | يتم حسابه بواسطة المعدات وارتفاع خطاف الرافعة |
| الصف الصلب الأساسي | Q355B/Q345B(GB)، A572 Gr.50(ASTM)، S355JR(EN) | قوة الخضوع ≥345MPa، طاقة التأثير 0°C ≥27J |
| عضو أساسي | قسم H ملحوم/مدرفل على الساخن الويب: 6-20 مم، الشفة: 10-30 مم |
لحام اختراق كامل، اختبار UT غير مدمر |
| المدادة وحزام | قسم Z/C، 1.5–3.0 مم، مجلفن G550/Q345 | أقصى مسافة للسقف 1.5 م، ومسافة للجدار 1.8 م |
| تكسية السقف والجدران | ورقة PPGI واحدة: 0.326-0.6 مم لوحة ساندويتش: 50/75/100/150 مم |
الأساسية: EPS/الصوف الصخري/PU، شهادة FM اختيارية |
| قدرة الرافعة العلوية | لا يوجد رافعة / 1 طن ~ 50 طن | الامتثال لمستوى العمل ISO 4301 A3-A6 |
| تحميل السقف المباشر | 0.3-1.0 كيلو نيوتن/م² (قابل للتعديل) | يتوافق مع GB 50009 وASCE 7 |
| تصميم سرعة الرياح | ماكس 55 م / ث | اعتماد معيار حمل الرياح الإقليمي المحلي |
| الصف الزلزالي | منطقة GB I-IV، IBC/ASCE SDC AD | وصلة عزل زلزالي متاحة للمناطق ذات الهزات الأرضية العالية |
| تحميل الثلج | 0.15-1.5 كيلو نيوتن/م² (إقليمي) | الحد الأدنى لانحدار السقف هو 5 درجات، وتصميم الصرف الأمثل |
| منطقة البناء أحادية الطور | 500-50000 ㎡ | دعم التوسع اللاحق دون الإضرار بالهيكل الرئيسي |
| المعالجة السطحية | السفع بالخردق SA2.5 + طلاء إيبوكسي 80 ميكرومتر + طبقة علوية 60 ميكرومتر | سمك الفيلم الإجمالي ≥140μm، مقاومة رش الملح ≥500h |
| درجة مقاومة الحريق | طلاء النار: R15-R60؛ لوحة الصوف الصخري: EI30-EI120 | تعرف على رموز النار NFPA 13 وGB 50016 |
| رموز التصميم المعمول بها | GB 50017، AISC 360، AS 4100، EN 1993 | تم توفير تقرير الحساب الهيكلي الكامل |
| دورة الإنتاج | 25-45 يوم عمل بعد تأكيد الرسم | تخضع لكمية الفولاذ وعملية مقاومة التآكل |


- الامتثال للمعايير الدولية: تتوافق جميع المنتجات مع AISC (الولايات المتحدة)، والرمز الأوروبي (الاتحاد الأوروبي)، وBS (المملكة المتحدة)، وقوانين البناء الدولية الأخرى، مع شهادات ISO9001، وCE، وSGS. يمكن تقديم تقارير اختبار احترافية ووثائق التخليص الجمركي لضمان الاستيراد السلس.
- التكيف مع المناخ الإقليمي: تصميم مخصص وفقًا للمناخ الإقليمي: تصميم مقاوم لدرجات الحرارة العالية للمناطق الاستوائية، تصميم مقاوم للبرد والعزل الحراري للمناطق الباردة، تصميم مقاوم للرياح ومقاوم للماء للمناطق الساحلية، وتصميم مقاوم للزلازل للمناطق الزلزالية. تأكد من أن الهيكل مستقر ومتين في مختلف المناخات القاسية.
- الدعم اللوجستي والتركيب العالمي: التعاون مع شركاء لوجستيين دوليين موثوقين، وتوفير خدمة التوصيل من الباب إلى الباب. أرسل فريق تركيب محترفًا إلى الموقع (أو قدم التوجيه عن بعد) وفقًا لاحتياجات العميل، على دراية بعادات البناء المحلية ومعايير السلامة.
- خدمة متعددة اللغات ودعم الترجمة: توفير وثائق التصميم وتعليمات التثبيت وخدمة ما بعد البيع متعددة اللغات (الإنجليزية والإسبانية والفرنسية والعربية وغيرها). - على دراية بسياسات الاستيراد واللوائح الضريبية وتصاريح البناء في مختلف البلدان، وتوفير إرشادات التوطين المهنية.
- وحدات وقابلة للتوسيع: اعتماد التصميم المعياري، والمكونات موحدة وقابلة للتبديل، مما يسهل النقل والتجميع. دعم التوسع وإعادة الإعمار لاحقًا، والتكيف مع احتياجات التنمية طويلة المدى للعملاء العالميين.
تم تصميمها لتلبية المتطلبات الهيكلية والتشغيلية المحددة لكل صناعة.
-
التصنيع والآلات الثقيلة
ورش التصنيع ومعالجة المعادن وورش الآلات التي تتطلب الوصول إلى الرافعات العلوية وألواح الأرضية المقاومة للاهتزاز.
حمولة الرافعة: 10–50 طنًا · الامتداد الصافي: 24–60 مترًا · الحمولة الأرضية: 20–80 كيلو نيوتن/م²
-
تجميع وإصلاح السيارات
خطوط التجميع، وورش الهياكل، ومرافق صيانة الأسطول مع إمكانية الوصول بالسيارة، وخنادق الحفر، والناقلات العلوية.
الامتداد الواضح: 18–36 م · ارتفاع الإفريز: 6–10 م · فتحات أبواب قابلة للطي يصل عرضها إلى 6 م
-
الالكترونيات والصناعة الخفيفة
بيئات إنتاج نظيفة مع درجة حرارة ورطوبة يمكن التحكم فيها؛ حوامل الكابلات المعلقة ونقاط دعم سقف غرف الأبحاث.
لوح الصوف الصخري: U ≥ 0.35 واط/م² كلفن. · الحمولة المعلقة: ما يصل إلى 3 كيلو نيوتن/م² من هيكل السقف
-
التصنيع الزراعي ومصنع الأغذية
مصانع تجهيز الحبوب والمسالخ وتغليف المواد الغذائية التي تحتاج إلى أسطح داخلية وفتحات تهوية مطلية بمادة الستانلس أو الإيبوكسي.
إطار داخلي مجلفن · بطانة مضادة للتكثيف · لوحة متوافقة مع نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP).
-
مصنع المكونات الجاهزة ومواد البناء
ساحة خرسانية مسبقة الصب أو ورشة قطع الحجر أو ورشة طلاء بأحمال أرضية ثقيلة وتصريف مغسول.
تباعد الأعمدة 9-12 م · حمل تصميم بلاطة الأرضية يصل إلى 50 كيلو نيوتن / م²
-
الفضاء والدفاع MRO
تتطلب حظائر الصيانة ومرافق اختبار المكونات ارتفاعات كبيرة وواضحة وتفاوتات هيكلية دقيقة.
الارتفاع الصافي: حتى 20 مترًا · تفاوت العمود الشاقول: ±H/1000 · رافعة إفريز: حتى 32 طنًا
- رقابة صارمة على الجودة: الالتزام بالمعايير الدولية (AISC، GB، Eurocode) بدءًا من اختيار المواد وحتى الإنتاج.
- الفريق المحترف: يقدم المهندسون والفنيون ذوو الخبرة الدعم الفني الشامل.
- الإمداد المستقر: التعاون مع مصانع الصلب المعروفة لضمان توريد المواد الخام عالية الجودة.
- الإنتاج الناضج: معدات المعالجة المتقدمة والعمليات الموحدة تضمن دقة المنتج.
- الكمال بعد البيع: حل مشاكل التثبيت والاستخدام في الوقت المناسب، وتوفير إرشادات الصيانة على المدى الطويل.





الحد الأدنى الذي نحتاجه: الامتداد الواضح (العرض)، وتباعد الخلجان، وعدد الخلجان، وارتفاع الإفريز، وميل السقف، وسعة الرافعة (إن وجدت)، وتفضيل نوع الكسوة، والبلد/الموقع (لخرائط الرياح والثلوج) ورمز التصميم المفضل. يكفي رسم بسيط أو جدول أبعاد.
نعم. يقوم مهندسونا الإنشائيون بشكل روتيني بإنتاج تصميمات وفقًا لـ AISC 360 وAS/NZS 4600 وEN 1993-1-1 والرموز المحلية لأستراليا وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا وأمريكا الجنوبية. يتم توفير تقرير الحساب الهيكلي باللغة الإنجليزية.
يتم تصميم رافعات EOT ذات العارضة المزدوجة سعة 50 طنًا بشكل روتيني في هياكل ورش العمل لدينا. بالنسبة للرافعات التي يزيد وزنها عن 32 طنًا، تتم ترقية قسم العمود وعارضة المدرج إلى أقسام عوارض لوحية أثقل ويتم تصميم الأساس مع زيادة حجم لوحة القاعدة ومسمار التثبيت. يتم دعم دورة العمل حتى A6 (ISO 4301).
الجدول الزمني النموذجي: الموافقة على التصميم 7-14 يومًا → التصنيع 25-45 يومًا → الشحن 15-35 يومًا (حسب ميناء الوجهة). إجمالي مهلة FOB هي 35-65 يوم عمل بعد توقيع العقد. يضيف عبور الشحن البحري من 10 إلى 35 يومًا حسب الوجهة.
نعم. يوصى باستخدام الألواح العازلة المصنوعة من الصوف الصخري (80-150 مم) في المناخات الحارة (تقلل من حمل التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) بنسبة 40% تقريبًا مقابل الطبقة المفردة) والمناخات الباردة. يتم استخدام الألواح الأساسية من البولي يوريثين (PU-core) عندما يتطلب الأمر أداء أعلى بقيمة U (U ≥ 0.25 W/m²K) أو مقاومة الحريق. تتوفر لوحات EPS للمشاريع ذات الميزانية المحدودة في المناخات المعتدلة.
نعم - بشرط أن يتضمن التصميم الأصلي تفاصيل الإطار النهائي لإضافة الخليج في المستقبل (نقوم بتضمين ذلك بشكل افتراضي). يتم تثبيت الخلجان الجديدة على الأعمدة الطرفية الموجودة والوصلات الخشبية دون أي تعديل على الهيكل الحالي. يمكننا توفير رسومات خليج التوسعة مع الطلب الأصلي.
نحن نقدم كتيبات تركيب مفصلة مع رسومات ثلاثية الأبعاد وجداول عزم الدوران خطوة بخطوة. يتوفر الإشراف الاختياري في الموقع من قبل مشرف التركيب ذو الخبرة لدينا للمشاريع في جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا. يتم تضمين توجيه الفيديو عن بعد مجانًا.