ورشة عمل الهياكل الصلبية الجاهزة مع التثبيت السريع، ومخططات مرنة، وعمر الخدمة 50+ سنة
| Main Structurel Material: | Q355B/ASTM A572 Gr.50/EN S355/JIS SM490 | Secondary Structurel Material: | Q235B / ASTM A36 / EN S235JR / JIS SS400 |
| Other Material: | Q460 / ASTM A572 Gr.65 /EN S460 / JIS SM570 | Column and Beam: | قسم H ملحوم / عارضة H مدرفلة على الساخن / عمود صندوقي |
| Purlin: | تشيكوسلوفاكيا شكل قناة الصلب | Roof and Wall panel: | لوحة شطيرة EPS / الصوف الصخري / PU / PIR، صفائح الفولاذ المموجة / شبه المنحرفة / حسب الطلب |
| Window: | سبائك الألومنيوم / PVC / نافذة كوة صناعية | Door: | انزلاق / مصراع دوار / فولاذ مفصلي / باب فولاذي مخصص |
| Customization: | النمط / الحجم (الامتداد، الارتفاع، الطول) / اللون / المادة / سعة الرافعة | Surface treatment: | طلاء أساس غني بالزنك مجلفن بالغمس الساخن + طبقة علوية طلاء مضاد للتآكل |
| Seismic and Wind Resistance Rating: | مصممة وفقًا للرموز الزلزالية المحلية/الرياح: 0.3-1.1 كيلو نيوتن/م2/81-150 ميل في الساعة | Project Solution Capability: | التصميم الجرافيكي CAD، تصميم نماذج Tekla ثلاثية الأبعاد، الحل الشامل للمشاريع، حل الهيكل الفولاذي ال |
| After-sale Service: | الدعم الفني عبر الإنترنت، التثبيت في الموقع، التدريب في الموقع، التفتيش في الموقع، دعم رسومات التثبي | Service Life Time: | أكثر من 50 عامًا |
| High Light: | ورشة عمل لهياكل الفولاذ سريعة التثبيت,تخطيطات مرنة للمباني الفولاذية الجاهزة,أكثر من 50 عامًا من عمر الخدمة في ورشة الصلب الصناعية |
||
مباني ورشة عمل هيكل الصلب المخصصة المصممة للصناعة والمعالجة والتجميع والعمليات الصناعية مع التثبيت السريع والتخطيطات المرنة.
بلديورش عمل الهياكل الصلبيةتوفير بيئات عمل واسعة ودائمة وقابلة للتكيف للتصنيع ومعالجة الآلات وتجميع المعدات والإصلاح والصيانة والتطبيقات الصناعية المختلفة.
تستخدم ورشة العمل إطارًا فولاذيًا مسبقًا كمنظومة هيكلية رئيسية ، جنبًا إلى جنب مع حلول السقف والجدار والعزل والأبواب والنوافذ والتهوية والإضاءة المخصصة.بالمقارنة مع البناء التقليدي، ورشات عمل الهياكل الصلبة العرضتثبيت أسرع، وتخطيط مرن، واستخدام الفضاء بكفاءة، وتوسيع مناسب في المستقبل.
يتم تصميم كل ورشة عمل وفقًا لمتطلبات المشروع الفعلية، بما في ذلك أبعاد المبنى، ومعدات الإنتاج، والرافعات العلوية، والظروف البيئية، ومتطلبات التحميل،ومعايير البناء المحلية.
نحن نقدم خدمات متكاملة مناستشارات المشروعات والتصميم الهيكلي إلى التصنيع وتفتيش الجودة والنقل ودعم التثبيت.
يشكل الإطار الأساسي النظام الرئيسي لحمل الحمل ويشمل:
- أعمدة فولاذية
- أعمدة فولاذية
- أشكال السقف
- إطارات الحائط النهائي
- لوحات القاعدة
- لوحات الاتصال
يتم تصميم الأعضاء الهيكلية وفقًا لأبعاد المبنى والحملات المصممة.
المكونات الثانوية توفر الدعم لأنظمة السطح والجدران:
- أسطوانات السقف
- حواجز الحائط
- أجهزة دعامة الشراع
- دعامة أفقية
- الدعم الرأسي
- عصى رباط
- إطارات فتح
أنظمة الأسطح المختلفة المتاحة بناءً على المناخ والعزل ومتطلبات ورشة العمل:
- أوراق فولاذية ملونة
- سقف من الفولاذ المموج
- لوحات ساندوتش
- عزل EPS
- العزل الصخري
- عزل الصوف الزجاجي
- عزل PU/PIR
أنظمة جدار قابلة للتخصيص لبيئات العمل المختلفة:
- لوحات الفولاذ ذات الطبقة الواحدة
- لوحات ساندوتش معزولة
- المعطيات المعدنية
- أنظمة الجدران الخارجية المخصصة
مكونات إضافية يمكن دمجها:
- الأبواب المنزلقة، الأبواب المتدحرجة، الأبواب القسرية
- أبواب الموظفين
- نوافذ من الألومنيوم
- فتحات التهوية
- مصابيح السحاب
- أرضيات الميزانين
- دعامات الإضاءة
- أنظمة الرافعات
| البند | المواصفات |
|---|---|
| نوع المبنى | ورشة عمل لهياكل الصلب |
| التطبيق | الصناعة / التصنيع / الإنتاج |
| نظام هيكلي | إطار فولاذي مخصص |
| حجم المبنى | مخصصة |
| السباق | مخصصة |
| الطول | مخصصة |
| ارتفاع الشعاع | مخصصة |
| نظام السقف | مخصصة |
| نظام الجدار | مخصصة |
| العزل | اختياري / مخصص |
| الأبواب والنوافذ | مخصصة |
| التهوية | مخصصة |
| معالجة السطح | طلاء / تسخين |
| الاتصال | محفورة / مصفحة كما هو مصمم |
| التثبيت | التجميع في الموقع |
يسمح الإطار الصلب بمساحات كبيرة واضحة ومناطق عمل مفتوحة ، مما يوفر المرونة:
- خطوط الإنتاج
- وضع الآلات
- تخزين المواد
- عمليات التجميع
- النقل الداخلي
- أعمال الصيانة
يمكن تخطيط ورش العمل حول عمليات الإنتاج الفعلية وتلبية:
- معدات الإنتاج
- مناطق التجمعات
- تخزين المواد الخام
- تخزين المنتجات النهائية
- مناطق الصيانة
- مناطق التحميل
- مرافق الموظفين
يتم تصميم الهياكل وفقًا للحملات التشغيلية المحددة بما في ذلك:
- أحمال السقف
- أحمال الرياح
- حمولات الثلج
- الأحمال الزلزالية
- حمولة المعدات
- حمولة الرافعة
- أحمال الصيانة
يمكن دمج الهياكل الداعمة للرافعة مع اعتبارات هندسية:
- قدرة الرافعة
- مدى الرافعة
- ارتفاع الرفع
- طول المدرج
- تردد العمل
- الأحمال الديناميكية
المكونات المصنعة في المصنع تساعد على تقليل:
- تصنيع في الموقع
- تعقيد البناء
- وقت التثبيت
- نفايات المواد
تم تصميمها مع مراعاة التعديلات المستقبلية، مما يسمح:
- توسيع ورشة العمل
- مناطق إنتاج إضافية
- إعادة تنظيم المعدات
- مساحة تخزين إضافية
- تركيبات الأبواب الجديدة
- تكامل الآلات
مكونات الفولاذ المعالجة وفقًا لمتطلبات البيئة مع خيارات تشمل:
- الطلاء الصناعي
- طلاء مضاد للتآكل
- الغلفان
مراقبة جودة شاملة تنفذ طوال عملية التصنيع.
الفولاذ الهيكلي الذي تم فحصه وفقًا لمستوى المواد المحدد ومتطلبات المشروع.
المكونات التي تم فحصها من أجل:
- دقة القطع
- مواقع الحفر
- جودة اللحام
- دقة الأبعاد
يتم التحقق من الاتصالات المشددة والملحومة من الرسومات المعتمدة.
تم فحص حالة الطلاء وسمكها وفقا لمواصفات المشروع.
المكونات النهائية تخضع للتفتيش النهائي قبل التعبئة والشحن.
نعم، يمكن تخصيص أبعاد المبنى، والمساحة الهيكلية، والمسافة بين الأعمدة، والسقف، والجدار، والعزل، والأبواب، والنوافذ، وغيرها من المكونات.
نعم، يمكن تصميم المبنى مع الرافعة دعم الهياكل وفقا لمواصفات الرافعة المحددة والمتطلبات.
نعم. يتم النظر في أحمال المعدات أثناء التصميم الهيكلي. يرجى تقديم وزن المعدات وأبعادها وموقعها ومتطلبات التشغيل.
نعم. يمكن اختيار أنظمة العزل EPS و الصوف الصخري و الصوف الزجاجي و PU و PIR وفقًا لبيئة المشروع و متطلباته.
نعم، التوسع المستقبلي يمكن أن يُنظر إليه خلال مرحلة التصميم الأولي
الرجاء تقديم:
- طول وعرض المبنى
- ارتفاع الدرع
- موقع المشروع
- طلب ورشة العمل
- متطلبات الرافعة
- معلومات عن المعدات
- متطلبات السقف والجدران
نعم، نحن نقدم رسومات هيكلية، وثائق تركيب، تعليمات تجميع، وتوجيهات تقنية لإكمال المشروع بنجاح.