Erfolgreich ausgeliefert: 90.000 m2 leichte Stahlkonstruktionsfabrik

Kürzlich erreichte das von unserem Unternehmen übernommene Leichtstahlbau-Fabrikprojekt mit der Fertigstellung des Haupttragwerks einen Meilenstein. Das Projekt hat eine Gesamtbaufläche von 90.000 m² und einen Gesamtstahlverbrauch von 3.000 Tonnen, was es zu einem führenden Leichtstahlbau-Industriegebäude in der Region macht und eine solide Grundlage für die Modernisierung der regionalen verarbeitenden Industrie bildet.

Kernparameter des Projekts

1. Sorgfältige Konstruktion, solide Grundlage für Qualität

Das Projektteam konzentrierte sich auf schlanke Bauweise und kontrollierte die Standards während des gesamten Prozesses von der Planung bis zur Ausführung streng. In der Planungsphase optimierte die präzise Modellierung mit BIM-Technologie das Design von Bauteilknoten und erreichte so die optimale Balance zwischen Stahlverbrauch und struktureller Festigkeit. In der Bauphase wurden automatisierte Schweiß- und Schraubverbindungsverfahren angewendet, wodurch eine 100%ige Erstabnahmerate für Schlüsselstellen erzielt wurde. Die Gesamtstruktur hat eine Erdbebenbeständigkeit von 8, was die Kernvorteile von Leichtstahlbauten vollständig widerspiegelt: Robustheit, Langlebigkeit und hohe Effizienz.

Um die Herausforderungen beim Bau eines großflächigen Fabrikgebäudes zu bewältigen, hat das Projekt innovativ ein zonales, simultanes Baumodell übernommen. Ausgestattet mit einem professionellen Hebeteam und Präzisionsgeräten wurden die Hebe- und Positionierungsarbeiten von Stahlstützen und -trägern effizient abgeschlossen, wodurch die Haupttragwerksfertigstellung in nur 6 Monaten erreicht wurde, was die Bauzeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 30 % verkürzte. Gleichzeitig wurden während des Baus null Sicherheitsunfälle und null schwerwiegende Qualitätsbeschwerden erzielt.

2. Grüne Ermächtigung, die Zukunft der Industrie gestalten
Als Demonstrationsprojekt für grünes Bauen praktiziert dieses Projekt das "Dual-Carbon"-Konzept, wobei die Recyclingquote von Leichtstahlkonstruktionen über 90 % liegt und die Bauschuttmenge im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 70 % reduziert wird. Das Dach verwendet ein doppellagiges Profilblech + Isolierwoll-Verbundsystem, kombiniert mit einem Siphon-Entwässerungssystem, das Energieeinsparung und effiziente Entwässerung kombiniert. Das äußere Fassadensystem verwendet umweltfreundliche Farbstahlplatten, die Ästhetik und Langlebigkeit vereinen und die vielfältigen Anforderungen von intelligenten Fertigungs-, Lager- und Logistikszenarien perfekt erfüllen.

Nach Fertigstellung wird das Projekt eine moderne Industrieanlage sein, die Produktion, Lagerung und unterstützende Dienstleistungen integriert. Es wird mehrere High-End-Produktionslinien beherbergen und voraussichtlich über 500 Arbeitsplätze schaffen, was eine bedeutende Rolle bei der Verbesserung des regionalen industriellen Kettenlayouts und der Förderung der hochwertigen Entwicklung der verarbeitenden Industrie spielen wird.

In Zukunft wird sich unser Unternehmen weiterhin auf die Leichtstahlbautechnologie konzentrieren, das Feld der Industriegebäude tiefgehend bearbeiten und weitere groß angelegte, hochwertige, grüne und effiziente Benchmark-Projekte schaffen, um globalen Kunden umfassende Stahlbaulösungen von der Planung und Produktion bis zur Installation anzubieten.