急速な設置 産業用鉄鋼構造物 建築物 プリファブ 鉄鋼倉庫 工房 鉄鋼枠 建築物

工場,倉庫,ワークショップ,ロジスティックセンター,生産施設工業用品として使用されます.

プロジェクト要求,建物の寸法, 地元の気候条件, 適用される建築基準に従って設計され, 鋼鉄の建物は柔軟なレイアウト,優れた構造性能耐久性も高い

構造設計や鋼鉄製造から 表面処理と配送まで 私たちは顧客が効率的で信頼性の高い鋼鉄ビルを構築するのを助けるための 完全なソリューションを提供します

主な構造フレームは高品質の構造鋼で製造されており,優れた強度,安定性,重荷や厳しい作業条件に対する耐久性を提供します.

鋼鉄構造の建物は,異なる建物のサイズ,跨度,高さ,レイアウト,負荷要件,機能要件に応じてカスタマイズすることができます.

鉄筋システムにより,内側の柱が少ない大きなオープンスペースがあり,製造機器,貯蔵システム,生産ライン,大型機械に適しています.

従来の製造方法と比較して,製鉄部品は事前に製造され,現場で効率的に組み立てられます.建設時間や労働力の必要性を減らすのに役立ちます.

軽量 な 構造 システム,工場 制御 の 製造 プロセス,そして 効率 的 な 設置 は,全体 的 な 建設 費 と 維持 費 を 削減 する 助け に なり ます.

適切に処理された鋼部品は腐食や環境への暴露に強い耐性を有します.プロジェクト要件に応じて,さまざまなコーティングと表面処理オプションが利用できます.

鉄鋼の建物は 将来 拡張を念頭に置いて 設計され,必要に応じて 追加する 湾,倉庫,生産スペース,その他の施設を 追加することができます.

鉄鋼構造の建物は,包括的な幅広い産業および商業プロジェクトに使用することができます:

• 鉄鋼の倉庫
• 工業ワークショップ
• 製造工場
• 生産施設
• ロジスティックセンター
• 配送センター
• 設備の貯蔵施設
• 農業用貯蔵庫
• 航空機のハンガー
• 自動車工房
• メンテナンス施設
• 展示や商業用建物
• 広範囲の貯蔵施設
• 産業補助建築物

典型的な産業用鋼鉄構造の建物は以下の構成要素で構成されています.

主要なフレームは,一般的に鋼筋の柱と鋼筋の梁または梁から構成される.フレームは構造的な負荷に耐え,建物の全体的な安定性を維持するように設計されています.

壁の壁や屋根の支柱は,屋根の壁に支柱を設置し,屋根と壁を支える.

屋根の支架,壁の支架,タイ棒,その他の構造部品は,建物の全体的な安定性と負荷耐性性能を改善するために使用されます.

屋根は,気候,熱性能,プロジェクト要件に応じて異なる材料と保温システムで供給することができます.

典型的な選択肢は:

• 塗装された鋼製の屋根板
• サンドイッチパネル
• 隔熱金属パネル
• 立面シーム屋根システム
• カスタマイズされた屋根ソリューション

建物の外観,隔熱要件,地域の気候,予算に応じて 壁の覆いを選択することができます.

選択肢は以下のとおりです.

• 波紋鋼パネル
• サンドイッチパネル
• 隔熱壁パネル
• メタルコーティングシステム
• カスタマイズされた壁システム

仕様は,建物の設計,地元の基準,環境条件,顧客の要求に応じてカスタマイズすることができます.

各産業プロジェクトには 異なる要件があります

• 建築物の寸法
• 必要なクリアランス
• 建物の高さ
• 地元の風速
• 雪積荷
• 地震状態
• クレーンの負荷
• 設備の負荷
• 屋根と壁の要件
• 隔熱要件
• ドアと窓の位置
• 地元建築基準
• プロジェクト予算と建設スケジュール

顧客は建築図,構造図,プロジェクトの寸法,または基本的な建築要件を提供することができます.私たちのエンジニアリングチームは,利用可能なプロジェクト情報に基づいて,適切な鉄鋼構造ソリューションを開発することができます.

鋼鉄構造の部品は 制御された工場条件下で製造され 品質と寸法が 一貫して正確であることを保証します

典型的な製造プロセスには,以下のものが含まれる.

1. 原材料の検査
2. 鉄鋼の切削
3. 部品の製造
4. 溶接
5. 寸法検査
6. 表面の準備
7. 塗装その他の表面処理
8. 品質検査
9. 部品のマーク
10. 梱包と積載

工場での製造は 建設現場に到着する前に 主要な構造部品を準備し 設置効率を向上させるのに役立ちます

プロジェクト環境によって 異なる表面保護システムが利用できます

一般的な選択肢は以下の通りです.

• プリマーと上層塗装
• 厚重用用保護コーティング
• 鉄鋼部品
• カスタマイズされた防腐システム

沿岸,湿度,工業,その他の腐食性のある環境にあるプロジェクトでは,表面処理は期待されるサービス条件に応じて選択することができます.

プリファブリックコンポーネントは 建設現場に配達され 識別マークと組み立て情報も付属します

典型的な設置には,次の項目が含まれます.

1. 基礎の準備
2. アンカーボルトの検査
3. 鋼筋の主要枠の設置
4. 二次鋼部品の設置
5. 固定装置の設置
6. 屋根の設置
7. 壁パネルの設置
8. ドアと窓の設置
9. 最終検査

設置方法は,プロジェクトの条件に合わせて調整できます.技術図面,設置説明書,エンジニアリングサポートは,プロジェクトの範囲に応じて提供できます.

工場で製造された部品は現場で効率的に組み立てられ,建設期間を短縮するのに役立ちます.

鉄鋼は強度と重量比が高く,広さや構造要求が厳しい産業用建物に適しています.

建物の配置は,生産ライン,貯蔵ラック,機械,クレーン,オフィス,その他の機能的なエリアに対応するようにカスタマイズすることができます.

構造システムとコーティング材料は,建物の使用期間中,便利な検査と保守のために選択できます.

構造設計では,将来の拡大を考慮し,成長する企業により柔軟性を与えることができます.

鉄鋼建築の完全なソリューションを提供できます.

プロジェクトコンサルティング → 構造設計 → エンジニアリング → 鉄鋼製造 → 表面処理 → 品質検査 → 梱包・積載 → 配達 → 設置支援

私たちの目標は 単に個々の鉄鋼部品を供給するのではなく 顧客に実用的な鉄鋼建築ソリューションを提供することです

品質管理は,原材料の検査から最終包装まで,製造プロセス全体で行われます.

品質管理の主要なポイントは以下の通りである.

• 鉄鋼材料の検証
• 溶接の品質検査
• 寸法検査
• 表面処理検査
• コーティング厚さの検査
• 部品の識別
• 最終組み立てと梱包の検査

すべての構造部品は,承認された設計と適用されるプロジェクト要件に従って製造されます.