ヘビーデューティー 多層鋼構造 ワークショップ 複数階 プレハブ 工業用工場 建物

製品概要

多階建ての鋼鉄構造のワークショップと倉庫は,産業生産,貯蔵,製造,組み立てのために設計されています垂直空間の効率的な利用を必要とする商業用アプリケーション.

建物は"階建ての建物と比べると"階建て以上ある鋼筋構造構造で構成されています.複数の階建ての鋼鉄構造は,同じ建物の足跡内で追加の利用可能な床面積を提供できます限られた敷地や複数の機能領域を持つプロジェクトに適しています

建築のレイアウト,構造システム,床の負荷容量,床の高さ,階段,屋根と壁システム,その他のコンポーネントは,特定のプロジェクト要件に応じてカスタマイズすることができます.

構造システム

典型的な多階建ての鋼鉄構造建物は以下のシステムで構成されています.

原材料の鉄筋

主要構造は,一般的に鋼筋の柱,梁,および他の負荷を負う構成要素で構成されます.構造システムは,建物寸法,床負荷,環境負荷,設備の負荷適用される設計要件

副次構造システム

二次的な構成要素には,パルリン,壁帯,支架システム,タイ棒,支架,床梁,その他の構造部品が含まれます.

これらの構成要素は 建物の壁を支えており 構造の全体的な安定に貢献します

床システム

床システムは各階の意図された用途に応じて設計されています.

典型的な構成要素には以下の要素が含まれます.

• 主要・次要床梁
• 鋼製の床カバー
• 鉄筋コンクリート板
• 複合床システム
• 縁梁と支柱部品
• 床の開口と設備の開口

床の負荷要求は,貯蔵ラック,生産機器,機械,材料処理,および他の運用負荷のためにカスタマイズすることができます.

クレーン と 機器 の 荷重

空上クレーンや重量生産機器を必要とするワークショップでは,構造システムは,関連する負荷に対応するように設計することができます.

設計は,以下の点を考慮することができる.

• クレーン容量
• クレーンスパン
• 輪の負荷
• クレーン滑走路システム
• 設備の負荷
• 動的負荷
• 床の負荷
• 設備の基礎要件
• 材料の取り扱いの要件

設計段階では,適切な構造的調整を確保するために,すべての主要な機器の負荷が確保されるべきです.

階段 と アクセス

多階建ての建物は,プロジェクト・レイアウトと適用される要件に従って設計された鉄鋼の階段システムで装備することができます.

階段システムには以下が含まれます.

• 鉄の階段
• プラットフォーム
• ハンドリル
• 護線
• 登陸
• アクセスプラットフォーム
• メンテナンス階段

階段の位置と配置は,生産エリア,倉庫ゾーン,入り口,緊急アクセス要件と調整できます.

屋根と壁システム

建物のエンベロープは,プロジェクトの機能的および環境的要件に応じてカスタマイズできます.

選択肢は以下のとおりです.

• 塗装された鋼板
• サンドイッチパネル
• 岩毛のサンドイッチパネル
• ガラスウールの隔熱システム
• 天窓のパネル
• 屋根の水槽
• 閃光器具とトリミング器具
• 換気窓
• ドアと窓

隔熱厚さと材料の仕様は,地元の気候と建物の要求に応じて選択できます.

カスタマイズ

各多階建ての鋼鉄構造建物は,顧客の要求に応じて設計することができます.

典型的な設計パラメータは以下の通りである.

多階層ワークショップアプリケーション

複数の階建ての鋼鉄ワークショップは,同じ建物内で様々な産業用機能のために構成できます.

典型的な用途は以下のとおりです.

製造工場
組み立て工場
加工施設
機械工房
設備の生産施設
生産・貯蔵施設
工業倉庫
ロジスティック施設
多層貯蔵場
オフィスや補助スペースのあるワークショップ

異なる階層は,生産,組み立て,貯蔵,検査,包装,オフィス,技術エリアなどの異なる機能に割り当てることができます.

多階建ての鋼鉄倉庫

多階建ての鉄鋼倉庫は垂直建築スペースを利用することで,追加の貯蔵容量を提供します.

床構造は,必要な貯蔵負荷と運用条件に応じて設計できます. 貯蔵エリアは,パレット貯蔵,棚システム,設備貯蔵,他の倉庫用途.

必要に応じて,ビルにはフォークリフト,リフティング機器,貨物リフト,輸送機,その他の物流処理システムなども設置できます.

エンジニアリング & デザイン

多階建ての鋼鉄建物の構造設計には,建物のレイアウト,構造枠,床システム,設備,建物のサービスとの連携が必要です.

エンジニアリングプロセスは以下のものを含む.

1. プロジェクト要件の確認
2. 建築設計計画
3. 構造システムの選択
4. 負荷計算
5. 構造分析
6. 鉄筋の設計
7. 床システム設計
8. 接続設計
9. 階段とプラットフォームの設計
10. 工房図の作成
11. 製造図
12. 製造と品質検査

プロジェクト特有の負荷,例えば死荷,生荷,風荷,雪荷,地震荷,設備荷,クレーン荷など,適用される場合,考慮されます.

製造業

鉄鋼構造部品は 制御された工場環境で製造されます

製造過程には,通常,以下の要素が含まれます.

• 材料の準備
• 鋼板と切断材の切削
• 組み立て
• 溶接
• 掘削
• 寸法検査
• 表面の準備
• 塗装または塗装
• 部品のマーク
• 梱包
• 荷乗と輸送

製造は承認された図面と指定された技術要件に従って行われます.

多階建ての鋼鉄構造の利点

土地 の 効率 的 な 活用

建物の足跡を比例して増やす必要がないのに 余分な階層が使用可能な建物の面積を増やします

柔軟な機能的な配置

生産,貯蔵,オフィス,検査,包装,その他の機能のために使用できます.

カスタム・フロア・ロード

床システムは,機械,貯蔵,人材,材料処理の要件に応じて設計することができます.

迅速 な 建設

鉄鋼部品の大半は工場で製造され 建設現場で組み立てられ 建設プロセスを簡素化します

容易 に 拡張 し,変更 する

鉄筋構造は,初期設計中に検討された場合,将来の改修,設備変更,建物の拡張に柔軟性を提供することができます.

品質管理

製造プロセス全体において品質管理が行われ,材料の検査,切断,組み立て,溶接,掘削,寸法検査,表面処理,コーティング,そして最終検査.

製造された部品は,出荷前に承認された図面と指定された技術要件に照らして検査されます.

プロジェクト情報 必要

予備設計と定価表の場合は,次の情報を提供してください.

• プロジェクトの場所
• 建築物長さと幅
• 階数
• 床の高さ
• 壁や建物全体の高さ
• 必要な床負荷
• 建物の用途
• 保存要件
• 生産機器に関する情報
• 空上クレーンに関する要件
• 階段とアクセス要件
• 屋根と壁の要件
• 隔熱要件
• ドアと窓の要件
• 建築・構造図