鉄骨造工場建築 カスタムデザインされた近代的な製造業向け工業建築
| Main Structurel Material: | Q355B/ASTM A572 Gr.50/EN S355JR/JIS SM490 | Secondary Structurel Material: | Q235B / ASTM A36 / EN S235JR / JIS SS400 |
| Other Material: | Q460 / ASTM A572 Gr.65 /EN S460 / JIS SM570 | Column and Beam: | 溶接H形鋼/熱間圧延H形鋼/箱柱 |
| Purlin: | CZ形鋼チャンネル | Roof and Wall panel: | EPS/ロックウール/PU / PIRサンドイッチパネル、波形/台形鋼板/カスタマイズ |
| Window: | アルミ合金/PVC/工業用ルーバー窓 | Door: | スライド/ローリングシャッター/ヒンジ付きスチール/カスタマイズされたスチールドア |
| Customization: | スタイル / サイズ(スパン、高さ、長さ) / 色 / 材質 / クレーン能力 / 断熱材 | Surface treatment: | 溶融亜鉛メッキ ジンクリッチプライマー+トップコート 防錆塗装 |
| Seismic and Wind Resistance Rating: | 地域の耐震基準に基づいて設計/風速:0.3-1.1 KN/㎡/81-150 mph | Project Solution Capability: | CADグラフィックデザイン、3D Teklaモデリング設計、プロジェクトトータルソリューション、鉄骨構造ワンストップソリューション、プロジェクトベース供給 |
| After-sale Service: | オンラインテクニカルサポート、オンサイト設置、オンサイトトレーニング、オンサイト検査、設置図面サポート | Service Life Time: | 50歳以上 |
| High Light: | カスタム製の鋼鉄構造工場の建物,製造業向け工業用鉄骨建築,プレハブ鋼構造工場 |
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製品概要
鋼構造工場建物は、耐久性、適応性、効率的な産業スペースを求める製造業者、産業投資家、建設請負業者にとって実用的なソリューションを提供します。固定された建物のテンプレートではなく、生産要件を中心に設計された鋼構造の工場建物は、さまざまなワークショップレイアウト、機械配置、資材処理システム、将来の拡張計画に対応できます。
鋼構造建築システムの製造業者として、産業ワークショップ、製造プラント、組立施設、倉庫、生産建物のためのカスタマイズされた鋼構造ソリューションを提供しています。各プロジェクトは、建物の寸法、構造レイアウト、地域の設計要件、環境条件、意図された用途に応じて開発できます。
一次鋼構造フレームから二次構造部材、屋根および壁システムに至るまで、効率的な製作、輸送、現場設置をサポートする調整された建材パッケージを提供することに重点を置いています。


鋼構造工場建物の仕様
各鋼構造工場建物は、意図された用途に合わせてカスタマイズされます。以下の表は、プロジェクト開発中に通常考慮される主な項目を概説しています。
| 項目 | 説明 |
|---|---|
| 建物タイプ | 産業ワークショップ、製造プラント、生産施設、または工場倉庫 |
| 構造システム | 鋼製ポータルフレームまたはその他のエンジニアリング鋼構造フレームシステム |
| 主要鋼構造部材 | 鋼製柱、垂木、梁、および設計された接合部材 |
| 二次鋼構造部材 | 母屋、壁根太、ブレースロッド、ストラット、および関連するフレーム |
| 屋根システム | 金属屋根材または断熱サンドイッチパネル |
| 壁システム | 金属壁被覆材または断熱壁パネル |
| クレーン設備 | 必要に応じてクレーン走行梁および支持構造要素 |
| 表面処理 | プライマー、保護コーティング、またはその他の指定された防食システム |
| 建物の寸法 | プロジェクト要件に応じてカスタマイズ |
| 設計基準 | 適用されるコード、現場条件、荷重、およびプロジェクト仕様 |
| 供給範囲 | 合意された見積もりおよび契約に応じてカスタマイズ |
製造プロセス:承認図面から完成鋼構造部材まで
信頼性の高い鋼構造工場建物は、調整された製造プロセスから始まります。各段階が寸法精度、組立互換性、および完成品の品質に貢献します。
1. 技術レビューと材料準備
製作前にプロジェクト図面と仕様を確認します。鋼材の種類、断面サイズ、接合部の詳細、材料数量、製作要件は、承認された文書と照合してチェックされます。
2. 切断と穴あけ
鋼板と鋼材を指定された寸法に切断します。ボルト穴およびその他の接合部の特徴は、製作図面に従って加工され、必要に応じて寸法チェックが実行されます。
3. 組立と溶接
部材を所定の位置に配置し、必要な形状に組み立てます。溶接手順、消耗品、および検査要件は、適用されるプロジェクト仕様および品質手順に従います。
4. 寸法検査
製作された部材は、後続の作業に進む前に、関連する寸法、穴の位置、アライメント、およびその他の指定された許容基準についてチェックされます。
5. 表面処理とコーティング
鋼材表面は、指定された防食システムに従って処理およびコーティングされます。表面処理グレード、コーティングタイプ、乾燥膜厚、および検査基準は、プロジェクトの要件によって定義されます。
6. 梱包と出荷
完成した部材は、輸送と現場での識別を容易にするために、識別され、グループ化され、梱包されます。梱包配置は、輸送条件および計画された設置順序(該当する場合)と調整されます。





鋼構造工場建物の用途
鋼構造の産業用建物は、さまざまな商業および製造業務に合わせて構成できます。
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製造ワークショップ:生産ライン、機械設置、製作、および組立作業。
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金属加工プラント:切断、溶接、機械加工、および金属製品の加工施設。
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産業用倉庫:原材料、完成品、部品、および生産資材の保管場所。
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機器組立施設:大型機器または機械システムの組立のためのオープンな産業スペース。
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自動車および機械ワークショップ:調整された機器レイアウト、アクセス開口部、および潜在的な overhead lifting system を必要とする建物。
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物流および流通施設:物品の移動、保管、および車両の循環を中心に設計された大スパンスペース。
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産業拡張プロジェクト:既存施設に接続された追加の生産スペース(構造および敷地の制約を受ける)。
建物の構成は、標準的なレイアウトだけに頼るのではなく、常に意図された用途の運用要件を反映する必要があります。
鋼構造工場建物の計画方法
見積もりを依頼する前に、バイヤーは基本的なプロジェクト概要を作成することで、設計調整を改善できます。
建物の寸法:必要な幅、長さ、軒高、屋根の配置、および希望する柱間隔を確認します。
敷地場所:プロジェクトの場所を提供することで、設計チームは関連する環境条件、地域のコード、および適用される荷重基準を特定できます。
運用要件:製造プロセス、機器レイアウト、車両アクセス、換気ニーズ、および特別な生産条件を説明します。
クレーンおよび機器の荷重:オーバーヘッドクレーンの容量、スパン、吊り上げ高さ、該当する場合は稼働クラス、およびその他の関連機器の荷重を指定します。
建物のエンベロープ:希望する屋根材と壁材、断熱要件、照明設備、ドア、窓、換気システムを特定します。
基礎情報:利用可能な地盤工学的情報、基礎図面、または設計基準があれば提供します。
供給範囲:プロジェクトが鋼構造のみを必要とするか、完全な建材パッケージ、または被覆材、断熱材、ボルト、設置ガイダンスなどの追加項目を必要とするかを明確にします。
この情報により、建材サプライヤーはより関連性の高い技術提案を作成し、見積もりおよび設計調整中の回避可能な修正を減らすことができます。