ساخت یک آسمان خراش، ایجاد آینده: یک داستان از یک پروژه ساختمانی بلند

اخیراً، سازه اصلی یک پروژه ساختمان بلندمرتبه که توسط شرکت سازه فولادی لوئویانگ هوچنگ اجرا شده است، با موفقیت سقف‌بندی شد و مرحله جدیدی را در ساخت پروژه آغاز کرد. این پروژه به عنوان یک پروژه معیار برای نوسازی شهری منطقه‌ای و ارتقاء صنعتی، دارای مساحت کل ساخت و ساز۴۴,۱۷۸ متر مربع و تقریباً۱,۹۰۰ تن فولاد استفاده می‌کند. با شعار اصلی "احترام به کیفیت در ساختمان‌های بلندمرتبه، سرعت گواه قدرت"، از سازه فولادی بتنی و سازه قاب فولادی منحصر به فردی استفاده می‌کند که هدف آن ایجاد یک نشان شهری جدید است که دفاتر سطح بالا، امکانات تجاری و خدمات هوشمند را ادغام می‌کند و چشم‌انداز منطقه‌ای و اکوسیستم تجاری را بازسازی می‌کند.

این پروژه یک ساختمان بلندمرتبه پیچیده است که دهانه‌های بزرگ، بارهای سنگین و دقت بالا را ادغام می‌کند. سازه اصلی از سازه فولادی بتنی و سازه قاب فولادی منحصر به فردی استفاده می‌کند. این سیستم سازه‌ای ترکیبی، مزایای سازه‌های فولادی (سبک وزن و استحکام بالا، عملکرد لرزه‌ای عالی) را با سازه‌های بتنی (سختی بالا، مقاومت عالی در برابر آتش) ترکیب می‌کند. این امر وزن سازه را به طور موثری کاهش می‌دهد، پایداری و ایمنی کلی ساختمان را بهبود می‌بخشد و نقاط دردناک پیشگیری از آتش‌سوزی و مقاومت در برابر خوردگی در سازه‌های فولادی خالص را حل می‌کند و الزامات سختگیرانه ساختمان‌های فوق بلندمرتبه را برآورده می‌سازد. در این پروژه از۱,۹۰۰ تن فولاد با استحکام بالا استفاده شده است که با طراحی دقیق اتصالات و پیش‌ساخت صنعتی ترکیب شده است. این امر ایمنی سازه را تضمین کرده و در عین حال به یک جهش دوگانه در بهره‌وری ساخت و ساز و کیفیت ساختمان دست یافته است که کاملاً با استانداردهای مدرن ساختمان‌های بلندمرتبه "بلند، دقیق، سریع و سبز" مطابقت دارد.

پروژه با چالش‌های متعددی روبرو بود: مساحت کل ساخت و ساز۴۴,۱۷۸ متر مربع نیازمند سازماندهی ساخت و ساز بسیار کارآمد و منظم بود؛ سازه اصلی فوق بلندمرتبه نیازمند دقت در حد میلی‌متر در ساخت قطعات و کنترل عمودی بودن بود؛ عملیات در ارتفاع بالا پرخطر بود و فرآیندها پیچیده و همپوشان بودند؛ فرآیند ساخت سازه فولادی بتنی نیازمند دقت بسیار بالایی در کیفیت بتن‌ریزی و اتصالات بود؛ و بتن‌ریزی در حجم زیاد و اتصال سازه فولادی در ارتفاع بالا، هر دو چالش‌های فنی و محیطی قابل توجهی را ایجاد می‌کردند. برای اطمینان از تحویل پروژه با کیفیت بالا، تیم چندین دور شبیه‌سازی با فناوری BIM را از قبل انجام داد، برنامه سازماندهی ساخت و ساز را بهینه کرد و به طور خاص به مشکلات اصلی در ساخت سازه کامپوزیت پرداخت.

در مرحله پیش‌ساخت، با تکیه بر خط تولید هوشمند دیجیتال، هر مرحله از فرآیند - از برش و مونتاژ گرفته تا رنگ‌آمیزی - از۱,۹۰۰ تن فولاد به شدت کنترل شد. از جوشکاری خودکار و فرآیندهای تست دقیق برای اطمینان از کیفیت قطعات استفاده شد. در طول ساخت در محل، فرآیند ساخت سازه فولادی بتنی بهینه شد و کنترل دقیقی بر ضخامت بتن‌ریزی و نقاط اتصال اعمال شد. از تجهیزات بالابر در مقیاس بزرگ و سیستم‌های اندازه‌گیری هوشمند برای اجرای مونتاژ دقیق "ماژولار هوایی" استفاده شد. از طریق عملیات جریان بخش‌بندی شده و پیوسته، دوره ساخت به طور موثری کوتاه شد. همزمان، پروژه مدیریت سایت هوشمند ساخت و ساز را به طور کامل اجرا کرد و نظارت بلادرنگ بر عملیات در ارتفاع بالا، حفاظت از لبه‌ها و نظارت بر سازه را در طول کل فرآیند انجام داد. این سیستم مدیریت ایمنی جامع و چندبعدی، یک مانع ایمنی محکم برای پیشرفت روان پروژه تضمین کرد.

به عنوان یک پروژه کلیدی در منطقه مرکزی شهر، تکمیل این پروژه ساختمان بلندمرتبه، طرح عملکردی منطقه‌ای را بیشتر بهبود می‌بخشد، اثر تجمع تجاری را تقویت می‌کند و به یک پنجره جدید برای نمایش تصویر و قدرت صنعتی شهر تبدیل خواهد شد. HCGG به حمایت از آرمان‌های اصلی خود با صنعتگری ادامه خواهد داد و آینده را با حرفه‌ای‌گری فتح خواهد کرد، ساخت و ساز دقیق پروژه را به طور پیوسته پیش می‌برد، بر تکمیل نگهداری و کارهای تکمیلی بعدی سازه فولادی بتنی تمرکز می‌کند، پروژه‌ای با کیفیت بالا که می‌تواند در برابر آزمون زمان مقاومت کند ایجاد می‌کند و نیروی محرکه قوی به توسعه با کیفیت شهر تزریق می‌کند.