Con el rápido desarrollo de plantas industriales, edificios comerciales e infraestructura a gran escala,ingeniería de estructuras de aceroEl uso de la tecnología en el sector de la construcción es cada vez más amplio debido a sus ventajas como el peso ligero, la alta resistencia y el corto período de construcción.El control de costes y la eficiencia de la construcción a menudo afectan directamente al éxito y la rentabilidad del proyectoEn este artículo se exponen métodos prácticos para reducir los costes y mejorar la eficiencia en cuatro aspectos: diseño, prefabricación, construcción y gestión.
La reducción del coste de la ingeniería de estructuras de acero y la mejora de la eficiencia de la construcción es un proceso sistemático que requiere optimización y control en múltiples etapas, incluido el diseño, la adquisición y el mantenimiento.,fabricación, construcción e instalación.
Medidas clave para reducir los costes de ingeniería de estructuras de acero
1Diseño y selección de materiales optimizados
Diseño de optimización estructural: Selección racional del espacio entre las columnas y el espacio entre las columnas: durante el diseño estructural, seleccione los espacios entre las columnas y los espacios entre las columnas económicamente razonables mediante la comparación de esquemas (por ejemplo,para marcos rígidos, una distancia entre columnas de 7-8 m puede ser más económica) para reducir el consumo total de acero.
Selección de sistemas estructurales y secciones transversales de componentes adecuados: adoptar formas estructurales más ligeras y eficientes (como vigas y sistemas prefabricados de estructuras de acero ensambladas), and rationally control the size and cross-sectional form of components to reduce steel consumption while meeting load-bearing requirements (practice shows that optimized design can reduce steel consumption by 10%-20%).
Selección racional del material: basándose en las características de resistencia y la importancia de los componentes, seleccione racionalmente el acero de diferentes grados de resistencia (por ejemplo,El uso de acero de carbono de menor grado, mientras que cumple con los requisitos) para evitar "el uso de materiales grandes para fines pequeñosAl mismo tiempo, prestar atención a los materiales reciclables y duraderos para reducir los costes de mantenimiento posteriores.
2Control estricto Fabricación e instalación
Adquisición y gestión de materiales:
Adquisición a granel y optimización de la cadena de suministro: aprovechar las economías de escala mediante la adquisición a granel centralizada para obtener precios más competitivos.Optimizar la cadena de suministro para garantizar el suministro oportuno de materiales y reducir los costes adicionales causados por los retrasos.
Mejorar la utilización de los materiales: optimizar la disposición del corte de acero, fomentar métodos de corte optimizados, hacer un uso razonable de la chatarra,y realizar un seguimiento y recompensar regularmente la utilización de las hojas para reducir los residuos.
Control del proceso de fabricación:
Reducción de la chatarra y el retrabajo: Establecer un sistema de control de calidad estricto, fortalecer la gestión in situ y reducir las pérdidas de chatarra y los costos de retrabajo.
Utilización eficiente del equipo: Planificar racionalmente el uso del equipo, mejorar la eficiencia de la utilización del equipo, reducir el tiempo de inactividad, fortalecer el mantenimiento y extender la vida útil,controlando así los costes de depreciación y mantenimiento del equipo.
Control de los costos laborales: Mejorar la productividad laboral y reducir los costos laborales unitarios del producto a través de una asignación de mano de obra científica y razonable y una capacitación mejorada de las habilidades de los empleados.
3Aplicación de la tecnología de construcción basada en modelos avanzados (BIM):
Utilice plenamente la tecnología de modelado de información de edificios (BIM) y de modelado 3D.La visualización y validación del diseño antes de que comience la fabricación permite la identificación y resolución tempranas de conflictos e inconsistencias, evitando las reelaboraciones in situ y reduciendo los riesgos y costes de errores.
Formas eficaces para mejorar la eficiencia de la construcción de estructuras de acero
1Utilizando la prefabricación de fábrica y la construcción de montaje
Fabricación en fábrica: maximizar la transferencia de la fabricación de componentes de acero (corte, soldadura, perforación, eliminación de óxido, pintura, etc.) a la fábrica, logrando una fabricación estandarizada, mecanizada,y producción automatizadaLa fabricación en fábrica ofrece una mayor precisión y velocidades de producción más rápidas.
Instalación ensamblada: Después de que los componentes llegan al sitio, se utilizan principalmente operaciones en seco, como conexiones de pernos de alta resistencia, lo que reduce el trabajo mojado en el sitio y permite una instalación rápida.
Ventajas: velocidad de construcción más rápida, período de construcción más corto (ahorro de hasta un 38% del total de jornadas-hombre), reducción de los costes de gestión in situ y tarifas de alquiler de instalaciones temporales,y reducción del impacto en el medio ambiente del emplazamiento.
2. Optimización de la tecnología y los procesos de construcción
Organización de la construcción científica y razonable:
Desarrollo de planes de cronograma detallados: basándose en la complejidad del proyecto y la disponibilidad de recursos, desarrollar planes de cronograma de construcción detallados y esquemas de asignación de recursos.
Planificación racional de la secuencia de la construcción: Planifique la secuencia y el diseño de las actividades de construcción de manera racional para evitar el tiempo de inactividad y el trabajo de reelaboración causados por los planes de construcción caóticos.
Tecnologías avanzadas de construcción:
Tecnologías de corte y soldadura de alta precisión: utilizar tecnologías de corte de alta precisión y alta eficiencia, como el corte por láser y el corte por plasma.
Tecnologías de instalación eficientes: para estructuras grandes o complejas, utilizar tecnologías de elevación adecuadas, como elevación hidráulica global y elevación segmentada.equipados con sistemas de medición profesionales (como telémetros láser y teodolitos) para el monitoreo y el ajuste en tiempo real para garantizar la precisión y la velocidad de la instalación.
3Fortalecer la gestión y colaboración de proyectos
Mejorar la comunicación y la colaboración: establecer canales de comunicación claros y coherentes entre todas las partes interesadas en el proyecto (diseño, fabricación y construcción),Utilización de plataformas colaborativas para el intercambio de información en tiempo real para reducir los malentendidos y errores causados por una mala comunicación.
Control de calidad estricto: Implementar un sistema integral de gestión de la calidad, realizando inspecciones, pruebas y controles de aceptación regulares en todas las etapas (llegada de materiales, fabricación de componentes,La instalación en el sitio) para garantizar la excelencia de la primera vez y evitar el reelaboramiento y los retrasos debido a problemas de calidad.
Control de calidad estricto: Implementar un sistema integral de gestión de la calidad, realizando inspecciones, pruebas y controles de aceptación regulares en todas las etapas (llegada de materiales, fabricación de componentes,La instalación en el lugar de trabajo (instalación en el lugar de trabajo) para garantizar la excelencia de la primera vez y evitar el reelaboramiento y los retrasos causados por problemas de calidad- Información técnica y de seguridad:Realizar una información detallada sobre seguridad y técnicas y técnicas de construcción antes de comenzar el trabajo para garantizar que los trabajadores estén familiarizados con los procedimientos y métodos de trabajo seguros., mejorar la normalización operativa y la eficiencia del trabajo, y reducir los accidentes de seguridad y el error humano.
La reducción de los costes y la mejora de la eficiencia de la construcción en la ingeniería de estructuras de acero requieren los esfuerzos coordinados de múltiples partes interesadas, incluida la optimización del diseño, la prefabricación de fábrica,construcción mecanizadaEstos métodos no sólo ahorran dinero, sino que también acortan los períodos de construcción, mejoran la calidad del proyecto,y maximizar los beneficios económicos del proyecto.
¿Quiere lograr la optimización de costos y la construcción eficiente en la ingeniería de estructuras de acero?
