โรงงานผลิตตราเหล็ก H Beam Prefabricated อาคารพัสดุที่กําหนดเอง กันหิมะ

คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: เหอหนานประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: HCGG
การรับรอง: CE/ISO 9001/ISO 3834/ISO 14001/ISO 45001
เลขรุ่น: SSF001
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 ตารางเมตร
ราคา: USD20-70 Square Meter/Negotiable
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน
ความสามารถในการจําหน่าย: 50,000 ตัน/ปี
ข้อมูลจำเพาะ
Brand Name: HCGG Main Structurel Material: Q355B/ASTM A572 Gr.50/EN S355/JIS SM490
Secondary Structurel Material: Q235B / ASTM A36/ EN S235JR / JIS SS400 Other Material: Q460 / ASTM A572 Gr.65 /EN S460 / JIS SM570
Customization: สไตล์ ขนาด สี วัสดุ After-sale Service: การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์, การติดตั้งนอกสถานที่, การฝึกอบรมนอกสถานที่, การตรวจสอบนอกสถานที่, การสน
Project Solution Capability: การออกแบบกราฟิก CAD, การออกแบบการสร้างแบบจำลอง 3D Tekla, โซลูชันครบวงจรสำหรับโครงการ, โซลูชันโครงสร้ Column and Beam: คอลัมน์ H-section / Hot-rolled H-beam / Box แบบเชื่อม
Purlin: ช่องเหล็กรูปทรง CZ Roof and Wall panel: EPS / Rock wool / แผงแซนวิช PU / PIR, แผ่นเหล็กลูกฟูก / สี่เหลี่ยมคางหมู / กำหนดเอง /
Window: อลูมิเนียมอัลลอยด์ / PVC / หน้าต่างบานเกล็ดอุตสาหกรรม Door: บานเลื่อน/บานม้วน/บานพับเหล็ก/ประตูเหล็กสั่งทำพิเศษ
Surface treatment: สีรองพื้นสังกะสีแบบจุ่มร้อน + สีทับหน้า เคลือบป้องกันการกัดกร่อน Service Life: 20-50 ปี
Life Span: มากกว่า 50 ปี
High Light:

H อาคารโรงงานกรอบเหล็กขั้ว

,

วัสดุที่กําหนดเอง อาคารโรงงานกรอบเหล็ก

คําอธิบายสินค้า
โครงสร้างเหล็กสำเร็จรูปสำหรับอาคารอุตสาหกรรม
โรงงานโครงสร้างเหล็กของเราเป็นโรงงานอุตสาหกรรมเฉพาะทางที่ใช้สภาพแวดล้อมในโรงงานที่มีการควบคุมเพื่อผลิตชิ้นส่วนเหล็กสำเร็จรูปอย่างแม่นยำ รวมถึงแผ่นเหล็ก รูปทรง และท่อ หน้าที่หลักเกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างจำนวนมาก เช่น เสาเหล็ก คาน โครงถัก โครงปั้นจั่น และข้อต่อต่างๆ เพื่อการขนส่งที่มีประสิทธิภาพและการประกอบ ณ สถานที่ก่อสร้างที่รวดเร็ว
การผลิตสำเร็จรูปในโรงงานให้ความแม่นยำที่เหนือกว่า ระยะเวลาก่อสร้างที่สั้นลง การสูญเสียวัสดุที่ลดลง และการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพสากล เมื่อเทียบกับวิธีการแปรรูป ณ สถานที่ก่อสร้างแบบดั้งเดิม
ส่วนประกอบโครงสร้างหลัก
  • เสาและคานเหล็กตัว H สำหรับโครงสร้างหลัก
  • แปหลังคาและผนังเหล็กรูปตัว C หรือ Z
  • เหล็กท่อกลมสำหรับยึดโครงสร้างให้มั่นคง
  • ระบบค้ำยันเหล็กกลม
  • แผ่นเหล็กสีสำหรับมุงหลังคาและผนัง
  • ประตูบานเลื่อนแผ่นแซนด์วิช
  • ระบบหน้าต่าง PVC
ข้อกำหนดทางเทคนิค
ส่วนประกอบ ข้อกำหนด
โครงสร้างหลัก - เสา เหล็กตัว H เกรด Q355, Q235; มีเสากล่องให้เลือก
โครงสร้างหลัก - จันทัน, คาน เหล็กตัว H เกรด Q355, Q235
การเคลือบพื้นผิว สีรองพื้นอีพ็อกซี่ซิงค์ริช + สีอีพ็อกซี่ไมก้าชั้นกลาง หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
โครงสร้างรอง - แป เหล็กรูปตัว C/Z เกรด Q355B, ชุบสังกะสี
โครงสร้างรอง - เหล็กฉากค้ำยัน เหล็กตัว L เกรด Q235B
โครงสร้างรอง - การค้ำยันไขว้ เหล็กเส้นกลม, เหล็กตัว L เกรด Q235B
โครงสร้างรอง - เหล็กยึด ท่อเหล็กกลมเกรด Q235B
โครงสร้างรอง - เหล็กค้ำยันเฉียง เหล็กเส้นกลมเกรด Q235B
ระบบหลังคา - แผ่นหลังคา เหล็กเกรด Q235B
ระบบหลังคา - รางน้ำ เหล็กเกรด Q235B
ระบบหลังคา - ท่อน้ำฝน ท่อเหล็กกลมเกรด Q235B
ระบบหลังคา - ปิดรอยต่อและครอบ เหล็กเส้นกลมเกรด Q235B
ระบบผนัง - แผ่นผนัง แผ่นแซนด์วิชฉนวน (PU, ใยหิน, ใยแก้ว, EPS), แผ่นเหล็ก หรือผนังอิฐที่ลูกค้าจัดหาให้
ระบบผนัง - ประตู ประตูม้วนสำหรับรถบรรทุก, ประตูบานเลื่อนสำหรับรถบรรทุก (ขนาดสั่งทำพิเศษ), ประตูทางเข้า (เหล็ก, กระจก ฯลฯ)
ระบบผนัง - หน้าต่าง กรอบ PVC หรืออลูมิเนียม (บานตาย, บานสวิง, บานเลื่อน, บานเกล็ด)
ระบบผนัง - ปิดรอยต่อและครอบ แผ่นเหล็กปิดปลายและมุม
อุปกรณ์เสริมและตัวยึด สลักเกลียวสมอ, สลักเกลียวเคมี, สลักเกลียวแรงดึงสูง, สลักเกลียวทั่วไป, สกรูเจาะตัวเอง, หมุดย้ำ
ตัวเลือกเพิ่มเติม ระบบเครน (5T, 6T, 10T, 16T, 30T ฯลฯ)
การปรับแต่ง: โรงงานโครงสร้างเหล็กทั้งหมดสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ โดยการเลือกวัสดุตามความต้องการของลูกค้าและความต้องการในการดำเนินงานเฉพาะ
กระบวนการผลิตที่เป็นมาตรฐาน
  1. การลงรายละเอียดแบบและการวางแผนกระบวนการ: แปลงแบบสถาปัตยกรรมให้เป็นรายละเอียดที่พร้อมสำหรับการผลิตในโรงงานโดยใช้แบบจำลอง BIM; รวบรวมบัตรกระบวนการ, แผนการเชื่อม และโปรโตคอลการควบคุมคุณภาพ
  2. การรับวัตถุดิบและการเตรียมการเบื้องต้น: ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ, ดำเนินการวิเคราะห์สเปกตรัมและการทดสอบแรงดึง; ดำเนินการพ่นทราย (เกรด Sa2.5), การทาสีรองพื้น และการป้องกันสนิม
  3. การตัดและขึ้นรูปด้วย CNC: การตัดด้วยความแม่นยำโดยใช้เครื่องตัดพลาสม่า/เลเซอร์/เปลวไฟ พร้อมการจัดวางที่เหมาะสมเพื่อการใช้ประโยชน์สูงสุดจากวัสดุ
  4. การแปรรูปและการประกอบชิ้นส่วน: การเจาะ/ปั๊ม และการลบมุมด้วย CNC; การประกอบคาน H โดยใช้เครื่องจักรพิเศษสำหรับแผ่นเว็บและหน้าแปลน
  5. การเชื่อมและการทดสอบแบบไม่ทำลาย: การเชื่อมแบบจมฟลักซ์และการเชื่อมแบบก๊าซ CO₂ (ส่วนใหญ่เป็นแบบอัตโนมัติ); การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและรังสีสำหรับรอยเชื่อมที่สำคัญ
  6. การยืดและการเจียร: แก้ไขการบิดเบี้ยวจากการเชื่อมโดยใช้เครื่องยืดหน้าแปลนและการยืดด้วยเปลวไฟ; ขจัดครีบและสะเก็ด
  7. การเคลือบพื้นผิวและการป้องกันการกัดกร่อน: ใช้สีรองพื้นป้องกันการกัดกร่อน, สีชั้นกลาง และระบบสีทับหน้า หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน; ทดสอบความหนาและการยึดเกาะของฟิล์มสี
  8. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุหีบห่อ: ตรวจสอบความถูกต้องของมิติและออกใบรับรองการปฏิบัติตาม; ติดฉลากด้วยหมายเลขซีเรียล, น้ำหนัก และจุดยก; ดำเนินการบรรจุหีบห่อป้องกันสนิมสำหรับการขนส่ง
Prefabricated steel structure factory building showing structural framework Industrial warehouse steel frame construction details Steel beam fabrication and assembly process Completed steel structure workshop interior view Steel component manufacturing and quality control Large-scale industrial steel building construction