Internationaal congres- en expositiecentrum | Projectkoffer van staalconstructie

Als een monumentaal openbaar grootschalig openbaar gebouw voor regionale zakelijke communicatie en tentoonstellingsevenementen, heeft het International Convention and Exhibition Centre een hoofdframe met volledige stalen structuur, met grote binnenruimte, hoge structurele stabiliteit en een moderne architectonische uitstraling. Ons bedrijf verzorgde voor dit project de volledige productie van staalconstructies, prefabricage, laswerkzaamheden ter plaatse en installatiewerkzaamheden. We hebben meerdere bouwuitdagingen overwonnen, waaronder de speciale toepassing van 390B-staalmateriaal, geavanceerde complexe lasprocedures, een strak bouwschema en een zware bouwlast ter plaatse, en hebben het hoogwaardige staalconstructieproject met succes op tijd opgeleverd via een verfijnde algemene planning en nauwkeurige dynamische toewijzing van middelen.

• Gebouwtype: Openbaar commercieel gebouw (internationaal congres- en expositiecentrum)
• Totaal vloeroppervlak: 46.000 ㎡
• Totaal staalverbruik: 5.000 ton
• Belangrijkste structurele materiaal: 390B speciaal staal

1. Speciale vereisten voor staalmateriaal: Het hele project maakt gebruik van op maat gemaakt 390B-staalmateriaal met strikte mechanische prestaties en lascompatibiliteitseisen, waarbij hogere normen worden voorgesteld voor de inspectie van grondstoffen, snijverwerking en anti-vervormingsbehandeling.
2. Complex lasproces: Gediversifieerde knooppuntstructuren, dikke stalen plaatverbindingen, multidirectionele kruisende balken en atypische structurele verbindingen zorgen voor ultrahoge moeilijkheidsgraden bij lassen met volledige penetratie, foutdetectie en laskwaliteitscontrole. Voor alle belangrijke lasnaden is 100% niet-destructief onderzoek (NDT) vereist.
3. Extreem korte bouwperiode en zware werkdruk: De eigenaar heeft een gecomprimeerd algemeen bouwschema ingediend. Massieve stalen componenten moeten binnen een beperkt tijdsbestek worden vervaardigd, getransporteerd en geïnstalleerd, met overlappende kruisoperaties ter plaatse en een extreem hoge bouwdruk.
4. Installatiestandaard met hoge precisie: Als een hoogwaardige openbare tentoonstellingslocatie wordt de installatietolerantie van de staalconstructie binnen millimeterniveau gecontroleerd om perfect aan te sluiten bij de daaropvolgende vliesgevel-, elektromechanische en interieurdecoratieconstructie.

We hebben exclusieve warmtebehoudprogramma's voor het snijden, voorverwarmen en na het lassen geformuleerd, gericht op de kenmerken van 390B-staal. Een professioneel materiaalinspectieteam voert een volledige inkomende inspectie uit om ongekwalificeerde grondstoffen te elimineren. Er worden professionele prefabricageproductielijnen gebruikt om de verwerking van componenten in de fabriek vooraf af te ronden, waardoor de bouwrisico's op grote hoogte op locatie worden verminderd en de algehele verwerkingsprecisie wordt verbeterd.

We hebben senior gecertificeerde lassers met een rijke ervaring in grote openbare staalbouwprojecten op de locatie gestationeerd. Geoptimaliseerd gelaagd lassen en gesegmenteerde lastechnologieën worden toegepast om lasvervorming en lasspanning effectief te voorkomen. Alle lasnaden passeren eenmalige NDT-foutdetectie en voldoen volledig aan de nationale en internationale constructievoorschriften voor staalconstructies.

Geconfronteerd met de krappe bouwperiode en de zware werkdruk, hebben we een projectmanagementsysteem voor de hele cyclus gebouwd. We hebben de wetenschappelijke toewijzing van productiepersoneel, bouwapparatuur, transportvoertuigen en bouwteams ter plaatse gerealiseerd door de prefabricage in de fabriek en de installatie ter plaatse te synchroniseren. Redelijk gespreide constructie en parallelle werkprocedures verkortten de totale bouwcyclus aanzienlijk, waardoor een 100% tijdige levering werd gegarandeerd zonder dat dit ten koste ging van de structurele kwaliteit.

Ons toegewijde projectmanagementteam volgde elke bouwlink in realtime, van het uitdiepen van de tekeningen, de fabricage van componenten, het logistieke transport tot de installatie op locatie en de uiteindelijke oplevering. Voor elke procedure werden strikte kwaliteitsinspectieknooppunten opgezet, waardoor gedurende de hele bouwperiode geen grote kwaliteitsgebreken en geen veiligheidsongevallen werden gerealiseerd.

We hebben met succes de levering van 5.000 ton aan uiterst nauwkeurige staalconstructiewerken voor het 46.000 vierkante meter grote internationale congres- en tentoonstellingscentrum voltooid, binnen de vereiste bouwperiode. De afgewerkte staalconstructie beschikt over een uitstekende algehele stabiliteit, een strak structureel uiterlijk en een gekwalificeerde laskwaliteit bij volledige inspectie. Dit project bewijst volledig onze sterke capaciteiten in het uitvoeren van grootschalige openbare staalconstructieprojecten met speciale materialen, complexe processen en strakke schema's.

Wij bieden totaaloplossingen voor staalconstructies, waaronder ontwerp, verdiepingstekening, fabrieksfabricage, installatie ter plaatse en after-sales service voor wereldwijde klanten, waaronder tentoonstellingscentra, stadions, kantoorgebouwen, industriële werkplaatsen, magazijnen en andere gediversifieerde staalbouwprojecten.

• ✅ Geschikt voor speciale staalmateriaalconstructies (390B, Q355B, Q235B en andere aangepaste staalsoorten)
• ✅ Rijke ervaring met het lassen van complexe knooppunten en het uiterst nauwkeurig installeren van staalconstructies
• ✅ Perfect planningbeheersysteem ter ondersteuning van dringende bouwprojecten
• ✅ Volledige naleving van internationale bouwnormen en NDT-kwaliteitsinspectie-eisen