Vorgefertigte Stahlkonstruktion Logistikpark Großlager Distributionszentrum

Produktübersicht

Unser vorgefertigter Stahlbau-Logistikpark ist eine technisch ausgereifte Gebäudelösung für Lagerhaltung, Distribution, E-Commerce-Fulfillment, Güterumschlag und Supply-Chain-Abläufe.

Durch den Einsatz eines hochfesten Stahlrahmens, flexibler Grundrisse sowie maßgeschneiderter Dach- und Wandsysteme bietet diese Lösung große, stützenfreie Flächen für Hochregallager, automatische Fördertechnik, Ladezonen und einen effizienten Fahrzeugverkehr.

Vom statischen Entwurf und der Stahlbaufertigung bis hin zur Exportverpackung und Montageunterstützung bieten wir eine maßgeschneiderte Komplettlösung für Ihre Projektanforderungen.

Das primäre Tragwerk besteht in der Regel aus:

• Geschweißten oder gewalzten H-Profil-Stahlstützen
• H-Profil-Stahlträgern / Dachbindern
• Giebelwandstützen
• Windstützen
• Stahl-Aussteifungssystemen
• Hochfesten Schraubverbindungen

Stahlsorten wie Q235/Q355 oder gleichwertige Güten können entsprechend den statischen Berechnungen und Projektanforderungen gewählt werden.

Die sekundäre Tragstruktur kann Folgendes umfassen:

• C-Profil-Pfetten
• Z-Profil-Pfetten
• Wandriegel
• Traufstreben
• Zugstangen
• Stahlaussteifungen
• Verbindungselemente

Kaltgeformte, verzinkte C/Z-Profile werden standardmäßig für die Sekundärkonstruktion von Dach und Wand eingesetzt.

Je nach Klima, Dämmanforderungen, Budget und Gebäudefunktion stehen verschiedene Dachlösungen zur Verfügung.

• Einlagiges Profilstahlblech
• EPS-Sandwichpaneel
• Steinwoll-Sandwichpaneel
• PU/PIR-Dämmpaneel
• Glaswolle-Dämmsystem
• Lichtbandpaneele
• Dachentlüftungssystem
• Dachentwässerungs- und Rinnensystem

Das Dachsystem kann sowohl für Standard-Lagerhallen als auch für Gebäude mit erhöhten Wärmeschutzanforderungen ausgelegt werden.

Optionen für die Wandverkleidung umfassen:

• Wellblechverkleidung
• Gedämmte Sandwichpaneele
• Steinwoll-Sandwichpaneele
• EPS-Sandwichpaneele
• PU/PIR-Dämmpaneele
• Individuelle architektonische Fassadensysteme

Paneeldicke, Farbe, Dämmleistung und Oberflächenbeschaffenheit können gemäß den Projektspezifikationen gewählt werden.

Ein effizientes Be- und Entladen ist für ein Logistikzentrum unerlässlich.

Wir können verschiedene Torlösungen in das Gebäudekonzept integrieren:

• Große Schiebetore
• Rolltore
• Industrie-Sektionaltore
• Schnelllauftore
• Schlupftüren / Personaltüren
• LKW-Ladetore
• Überladebrückentore / Docktore

Torabmessungen und -mengen werden an die LKW-Typen, Ladeeinrichtungen, das Hallenlayout und die betrieblichen Anforderungen angepasst.

Stahlportalrahmen ermöglichen flexible, weitgespannte Grundrisse mit weniger Innenstützen und maximieren so die nutzbare Lagerfläche für Regale, Lagerung, Sortierung und Materialumschlag.

Gebäudeabmessungen, Stützenraster, Traufhöhe, Tore, Fenster, Ladezonen, Zwischengeschosse und Innenwände können individuell an das Projekt angepasst werden.

Wesentliche Strukturbauteile werden im Werk vorgefertigt und vorbereitet. Schraubverbindungen und vorgefertigte Komponenten vereinfachen die Montage vor Ort und reduzieren die Bauarbeiten auf der Baustelle.

Das Gebäude kann präzise auf LKW-Zufahrten, Laderampen, Gabelstapler, Förderanlagen, automatisierte Lagersysteme, Palettenregale und andere Lagertechnik abgestimmt werden.

Zusätzliche Hallenschiffe, Ladezonen, Büroräume, Zwischengeschosse oder Nebengebäude können bereits in der anfänglichen Planungsphase berücksichtigt werden, um zukünftiges Unternehmenswachstum zu ermöglichen.

Die statische Auslegung berücksichtigt projektspezifische Windlasten, Schneelasten, seismische Anforderungen, Bodenverhältnisse, Gebäudeabmessungen und lokale Bauvorschriften.

Senden Sie uns Ihren Projektstandort, die Gebäudeabmessungen, den Verwendungszweck und Ihre grundlegenden Anforderungen.

Unsere Ingenieure entwickeln ein erstes statisches Konzept basierend auf Ihrer Gebäudefunktion und den Standortbedingungen.

Wir berechnen das Tragsystem nach den geltenden Bemessungsnormen, einschließlich relevanter Wind-, Schnee-, Erdbeben- und sonstiger Lasten.

Detaillierte Fertigungs- und Montagepläne werden für die Produktion und den Aufbau vor Ort erstellt.

Stahlstützen, Träger, Pfetten, Verbände, Kopfplatten und weitere Bauteile werden exakt nach den freigegebenen Zeichnungen gefertigt.

Unser Produktionsprozess kann Folgendes umfassen:

Rohstoffprüfung → CNC-Zuschnitt → Schweißen → Richten → Bohren → Oberflächenbehandlung → Lackierung → Qualitätsprüfung → Verpackung → Versand

Die Bauteile erhalten die vorgegebene Oberflächenbehandlung, wie z. B. Kugelstrahlen, Schutzbeschichtung oder Verzinkung.

Maße, Schweißnähte, Verbindungen, Oberflächenbeschaffenheit und weitere Produktionsschritte werden vor dem Versand geprüft.

Die Komponenten werden ordnungsgemäß gekennzeichnet, verpackt und für den internationalen Transport vorbereitet.

Wir stellen Montagepläne, technische Dokumentationen und Montageanleitungen bereit. Eine baubegleitende Ingenieurberatung vor Ort kann je nach Projekt vereinbart werden.

Ingenieurkompetenz
Professionelle Tragwerksplanung basierend auf Projektanforderungen und Standortbedingungen.

Direktfertigung im Werk
Hauptstahlkomponenten werden unter kontrollierten Fertigungsbedingungen hergestellt.

Vollständig individualisierbar
Gebäudeabmessungen, Tragsystem, Fassadenverkleidung, Dämmung, Tore, Ladezonen und Zubehör können individuell angepasst werden.

Umfassende Projektbetreuung
Vom Vorentwurf und der Fertigung bis hin zur Exportverpackung und Montageanleitung.

Internationale Lieferung
Komponenten können für den Containerversand und andere internationale Transportmethoden vorbereitet werden.

Alles aus einer Hand
Reduzieren Sie den Koordinationsaufwand zwischen verschiedenen Lieferanten durch die Bündelung von Tragwerksplanung, Fertigung, Gebäudehülle, Zubehör und Montageunterstützung.

F1: Kann die Logistikhalle individuell angepasst werden?

Ja. Das Gebäude kann hinsichtlich Abmessungen, Standortbedingungen, Betriebsanforderungen, lokalen Bauvorschriften, Dämmwerten, Toren, Laderampen und weiteren Spezifikationen maßgeschneidert werden.

F2: Können Sie die Halle für unseren spezifischen Standort planen?

Ja. Wir erstellen die Tragwerksplanung unter Berücksichtigung des Projektstandorts, der Abmessungen, der Umgebungslasten, der Gebäudefunktion und der geltenden Bemessungsnormen.

F3: Kann die Halle in Zukunft erweitert werden?

Ja. Zukünftige Erweiterungen können bereits in der Erstplanung berücksichtigt werden, sodass zusätzliche Hallenschiffe oder Anbauten später effizient integriert werden können.

F4: Bieten Sie Montageunterstützung an?

Ja. Je nach Projektumfang stellen wir Montagezeichnungen, technische Dokumentationen, Fernunterstützung und baubegleitenden Ingenieurservice vor Ort zur Verfügung.

F5: Wie erhalte ich ein Angebot?

Senden Sie uns Projektstandort + Gebäudeabmessungen + Anwendungsbereich + grundlegende Anforderungen. Unser Ingenieurteam prüft die Angaben und erstellt eine maßgeschneiderte Lösung für Sie.