プロジェクト事例：東洋電機製造株式会社株式会社カンボジア生産拠点

競争力のある労働コスト,RCEP関税優遇,EUEBの免税利益を含むカンボジアの地域的優位性を活用するこのプロジェクトは,TOYO ELECTRIC MFGの海外生産拠点です軽量で高効率で耐久性のある鋼筋構造の設計を中心に,地元の熱帯の季節気候と産業建設基準に適応します.

近年 世界的な製造業のサプライチェーンが 東南アジアに拡大していますカンボジアは,低労働コストにより,外国産業投資の好ましい目的地となっています.トヨウ電機 MFGは,地域産業戦略"タイプラスワン"の背景において,カンボジアで新しいプロフェッショナル生産基地を建設し,国内生産能力を減圧することを決定国境を越えた物流と関税コストを削減する.

• 気候 に 適応 する: 地元の熱帯モンソン気候は,年間高温,豪雨,強いモンソン風で,強い風抵抗を必要とします.鉄鋼構造物の雨水の排水と耐腐蝕性能.
• 場所と基礎の条件: 工業地帯の敷地には柔らかい土層があり,鉄筋構造の基礎設計と負荷制御に厳しい要求があります.
• 費用とスケジュール管理: 広大な地面積 (90,000 m2) は,構造の安全と総投資を均衡させるため,鉄鋼の消費量を最適化し,総鉄鋼の消費量を3千トンに抑えることができます.
• ローカル標準の互換性: 建物はカンボジアの産業建築法に適合する必要がありますASEANの鉄鋼構造仕様とクライアントの日本企業の内部工場管理基準を同時に.

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• 建設総面積: 9万平方メートル,4つの生産ワークショップ,3つの原材料と完成品の倉庫,1つの包括的なオフィスビル補助室 (電源配給ステーション)消防管制室 整備工房)
• メイン・ワークショップ 単階空き高さ: 12m 大型電気生産機器と空中移動クレーンの設置要件を満たす
• 倉庫面積は総床面積の35%を占め,貯蔵スペースの利用を最大化するために最適化された柱間隔設計があります.

• 鉄鋼総消費量: 3,000 メートリックトン,主枠鉄鋼 (H段鉄鋼柱/梁),二次鉄鋼,補助鉄鋼,防腐強化部品を含む.
• 単位の鉄鋼消費量: 33.3 kg/m2,風力抵抗と負荷要件を満たす前提で,大幅産業用建物に適した軽鋼比を達成する.
• 主な構造グレード:Q355B 高強度構造鋼 部品の自重を軽減し,全体的な構造硬さを向上させる.
• 防腐システム: 熱浸しガルバン化+フッ化炭素塗料の二重コーティング,カンボジアの高湿度と塩霧環境に適応して鋼の使用寿命を25年以上延長します.

1. 生産面積 (52,000 m2): 精密電気部品のスタンプリング,注射鋳造,組み立て,試験専用; 高精密生産シナリオのための防塵および振動隔離構造設計を備えています.
2. 倉庫と物流エリア (31,500 m2): 大幅に広がる柱のない倉庫空間,コンテナトラックアクセスと自動パレットラックシステムと互換性
3. オフィス・補助用スペース (6,500 m2): 統合されたオフィス,スタッフ訓練,飲食店,火災管理支援施設,軽量鋼筋複合構造を採用.

カンボジアの熱帯雨季気候をターゲットに,このプロジェクトは最適化された硬いフレームの鉄筋構造システムを採用しています.主要な枠は,地元の50年リターン期間の風力負荷と降雨量の強度に基づいて計算されます; 屋根は,雨水の漏れを防ぐために隠された溝システムを持つ大きな傾斜の排水設計を採用しています.すべての外部の鉄鋼部品は,高湿度や熱帯微生物侵食に耐えるため,重い耐腐蝕剤で処理されています.

3千トンの総鉄鋼消費目標を達成するために,設計チームはパラメータ最適化を実施しました.標準化されたモジュール化部品を導入伝統的な設計計画と比較して,残余の鋼材の使用を18%削減し,構造の安全性,工学コストとグリーン低炭素要求のバランスを実現します.33 の単位鋼の消費量.3kg/m2は東南アジアの大規模産業用鉄鋼建築の高度な水準に達しています

地元の工業地帯の柔らかい土壌の基礎を考えると,このプロジェクトは,積み木の基礎+鋼の柱の独立基盤の複合基盤を採用しています.鋼鉄構造上の負荷は,深い安定した土壌層に均等に送信されます耐久的な設備の負荷や熱帯土壌の膨張と収縮によって引き起こされる基礎の安定を回避し,精密生産ワークショップの長期的安定性を確保します.

プロジェクト全体はアセアン鋼鉄構造設計仕様,カンボジアの産業ビル火災対策基準,そしてTOYO ELECTRICの日本の内部工場安全基準.電気安全と環境保護の放出顧客の生産認証やグローバルサプライチェーンへのアクセスを容易にする.

• 高水準の9万m2の鉄鋼構造産業基盤の納入を完了し,総鉄鋼消費量は3000トンを厳格に制御し,設計とコードの要件を満たしました.
• 構造は,風耐性,地震性能,耐腐蝕耐久性を第三者の検出を通過し,地元の熱帯気候条件に完全に適応しています.
• モジュール式建築は従来の鉄筋コンクリート工場と比較して全体の建設周期を 22%短縮し,顧客が生産を事前に開始するのを助けました.

• 企業レベル: 基地は,クライアントの東南アジアにおける電気製品生産業務の30%を担当し,総合的な生産と物流コストを15%削減しました.そしてASEANの顧客に対する市場の反応速度を向上させる.
• 地方レベル工場は1,200以上の地元の雇用を供給し,先進的な電気製造と鉄鋼構造物建設管理の経験を導入します.経済圏の上下流産業チェーンを支援する開発を推進する.
• 産業のデモ東南アジアにおける大面積で低鉄鋼消費の製鉄鋼構造工業ビルに基準となる.海外製造基地建設のための複製可能な技術とコスト制御モデルを提供.

TOYO ELECTRIC MFG. CO., LTD カンボジア生産基地は,典型的な海外の大規模鋼鉄構造産業プロジェクトです.制御された総鉄鋼消費量は3温帯気候への適応,柔らかい土壌の基礎の処理,そして精度の低い構造の最適化による二重基準の遵守の痛みを解決します気候を重視した技術設計とモジュール式建築生産能力の配置とコスト管理の目的を満たすだけでなく,地域社会と産業に価値をもたらします.このケースは,設計のための信頼できる基準を提供します.費用管理と東南アジアに拡大する日本が資金提供する製造業企業のための大型プリファブリック産業公園の建設.