Gudang Prefabrikasi Struktur Baja Panjang Besar Metal Terisolasi Gudang Baja Bangunan tahan api
| Main Structurel Material: | Q355B/ASTM A572 Gr.50/EN S355/JIS SM490 | Secondary Structurel Material: | Q235B / ASTM A36/ EN S235JR / JIS SS400 |
| Other Material: | Q460 / ASTM A572 Gr.65 /EN S460 / JIS SM570 | Column and Beam: | Bagian H yang dilas/balok H canai panas/kolom Kotak |
| Purlin: | Saluran Baja Bentuk CZ | Roof and Wall panel: | Panel sandwich EPS/Rock wool/PU / PIR, lembaran baja Bergelombang/Trapesium/Disesuaikan |
| Window: | Paduan aluminium / PVC / Jendela louver industri | Door: | Geser/Rana bergulir/Baja berengsel/Pintu baja yang disesuaikan |
| Customization: | Gaya / Ukuran (Bentang, Tinggi, Panjang) /Warna / Bahan / Kapasitas Derek | Surface treatment: | Primer kaya seng galvanis hot-dip + lapisan atas Lapisan anti korosi |
| Seismic and Wind Resistance Rating: | Dirancang sesuai dengan kode seismik lokal/0,3-0,5 Kn/㎡ 0,8-1,0 Kn/㎡ | Project Solution Capability: | Desain grafis CAD, desain pemodelan Tekla 3D, solusi total untuk proyek, Solusi struktur baja terpad |
| After-sale Service: | Dukungan Teknis Online, Instalasi di Tempat, Pelatihan di Tempat, Inspeksi di Tempat, Dukungan Gamba | Service Life: | 20-50+ Tahun |
Sebuah gudang struktur baja prefabrikasi adalah sistem bangunan logam rekayasa di mana semua komponen struktural primer dan sekunder dirancang, diproduksi,dan diobati permukaan dalam lingkungan pabrik yang terkontrol, kemudian dikirim ke situs sebagai paket lengkap (CKD) untuk pemasangan baut bersama.
Hasilnya adalah bangunan penyimpanan bebas kolom dengan rentang terbuka hingga 100 m, ketinggian atap hingga 20 m,dan masa pakai desain 50 tahun yang diverifikasi dalam waktu yang dibutuhkan oleh konstruksi beton bertulang konvensional.
Kerangka bantalan beban terdiri dari hot-rolled, welded H-section steel portal frame, yang diproduksi menggunakan baja struktural Q355B (kekuatan output minimum: 355 MPa; kekuatan tarik akhir: 490 MPa).Bagian bingkai memiliki desain kedalaman variabel di sepanjang arah balok atap (purlins), secara strategis memusatkan bahan baja di lutut kerangka dan titik-titik punggung di mana momen lenturnya maksimum.
Dibandingkan dengan bingkai kedalaman konstan dengan rentang dan kapasitas beban yang setara, desain geometri variabel ini biasanya mengurangi konsumsi baja keseluruhan bingkai sebesar 12% hingga 18%.
Semua pengelasan primer dilakukan oleh tukang las bersertifikat dan diperiksa melalui pengujian ultrasonik (UT) atau inspeksi partikel magnetik (MPI) sesuai dengan standar yang berlaku.Sambungan antara kolom bingkai dan balok, serta sambungan balok-ke-balok, menggunakan baut tarik-grip kekuatan tinggi kelas 8.8 (M20-M24; setara dengan standar ASTM A325).Hal ini memastikan bahwa koneksi mempertahankan kekuatan penjepit yang konsisten dan ketahanan kelelahan sepanjang seluruh umur layanan dari struktur.
Pintu atap dan balok dinding (balok dinding) terbuat dari baja Q235B, terbentuk dingin menjadi bagian silang berbentuk C atau Z (tinggi bagian: 200-300 mm).Konfigurasi standar menggunakan sistem purlin lap terus menerus, yang membantu meminimalkan defleksi di bawah beban terkonsentrasi dan menyederhanakan proses instalasi di tempat.
Untuk proyek dengan persyaratan kinerja termal yang sangat ketat,EPDM thermal break pad dapat dipasang di bawah klip purlin untuk mengganggu jembatan termal dan mencegah kondensasi dalam sistem amplop bangunan.
Bahan atap dan dinding standar terdiri dari panel sandwich terisolasi Polyisocyanurate (PIR) tebal 75 mm, mencapai transmisi termal keseluruhan (nilai U) ≤ 0,35 W/m2 * K.Untuk memenuhi kebutuhan khusus logistik rantai dingin atau fasilitas penyimpanan kelas makanan, ketebalan panel sandwich dapat ditingkatkan menjadi 100mm atau 150mm, sehingga mengurangi nilai U menjadi ≤ 0,18 W/m2*K.
Untuk aplikasi gudang yang membutuhkan lingkungan atmosfer terkontrol atau penyimpanan pendingin, kami juga menawarkan pilihan untuk menggabungkan lapisan penghalang uap terus menerus.
Lapisan panel sandwich menggunakan lembaran baja galvanis pre-coated 0,5 mm tebal, selesai dengan lapisan permukaan baik PVDF (Polyvinylidene Fluoride) atau SMP (Silicon Modified Polyester).Pengujian standar menunjukkan bahwa panel ini menunjukkan ketahanan semprotan garam lebih dari 500 jam, membuat sistem amplop ini sangat cocok untuk lingkungan pesisir dan kelembaban tinggi.
| Kategori parameter | Parameter spesifik | Jangkauan Nilai Umum | Pengamatan |
|---|---|---|---|
| Struktur Utama | Kelas baja | Q235B / Q355B | Q355B cocok untuk skenario tugas berat dan intensitas seismik tinggi |
| Struktur Utama | Lebar Single Span | 12-30m | Max rentang hingga 60m + dengan multi-span splicing |
| Struktur Utama | Ketinggian Eave | 4.5-12m | Disesuaikan hingga 18m untuk rak tingkat tinggi |
| Struktur Utama | Jarak Kolom | 6-9m | Dapat dikurangi menjadi 4,5m untuk aplikasi beban berat |
| Struktur Utama | Metode Koneksi | Sambungan berbolt / Sambungan las | Tipe bolted untuk pemasangan dan pemisahan yang mudah; jenis las untuk stabilitas yang lebih tinggi |
| Sistem kandang | Panel dinding/atap | Panel sandwich baja berwarna 50-100 mm | Bahan inti: wol batu (tahan api) / polystyrene (isolasi termal) |
| Sistem kandang | Ukuran Pintu Industri | Lebar 3-12m, Tinggi 3-8m | Tipe: pintu jendela gulung / pintu geser, cocok untuk akses forklift |
| Parameter beban | Pengepakan atap | 0.3-0.7kN/m2 | Diatur berdasarkan standar beban salju lokal |
| Parameter beban | Kapasitas beban lantai | 5-20kN/m2 | Diperkuat hingga 30kN/m2+ untuk gudang tugas berat |
| Parameter Perlindungan | Pengolahan Anti Korosi | Ketebalan film pelapis yang kaya seng epoxy ≥ 120μm | Galvanisasi panas direkomendasikan untuk daerah lembab pesisir |
| Parameter Perlindungan | Peringkat ketahanan api | Batas ketahanan api 0,5-2,0h | Tercapai dengan lapisan tahan api, sesuai dengan kode kebakaran |
| Parameter Seismik | Intensitas Pemeliharaan Gempa | 6-8 derajat | Dirancang sesuai dengan kode seismik dari area konstruksi |
Sebelum lapisan permukaan, semua komponen baja struktural mengalami pembersihan ledakan untuk menghilangkan karat, mencapai standar kebersihan permukaan Sa 2.5Selanjutnya komponen diobati dengan dua lapisan epoxy zink-kaya primer anti korosi sistem,memastikan ketebalan film kering total tidak kurang dari 120 μm (terdiri dari dua lapisan masing-masing 60 μm).
Untuk struktur yang terletak di iklim laut, zona industri kimia, atau lingkungan kelembaban tinggi, kami menawarkan Hot-Dip Galvanizing (HDG) sebagai solusi perlindungan korosi yang ditingkatkan;larutan ini telah divalidasi melalui pengujian semprotan garam untuk memberikan perlindungan korosi yang efektif selama lebih dari 1000 jam.
Setiap proyek menjalani proses desain teknik yang disesuaikan berdasarkan parameter spesifik yang disediakan oleh klien, termasuk kecepatan angin, intensitas seismik, beban salju atap, dan beban lantai.Analisis struktural terutama dilakukan dengan menggunakan STAAD.Pro atau perangkat lunak SAP2000.
Dokumen desain proyek dan gambar dapat disiapkan sesuai dengan standar dan kode berikut:
- GB 50017 (Kode Nasional Cina untuk Desain Struktur Baja)
- EN 1993 - Eurocode 3 (standar Eropa)
- AISC 360 (American Institute of Steel Construction Standard)
- AS 4100 (Standar Australia)
Untuk proyek yang terletak di Australia, Amerika Serikat, Kanada, Inggris, dan Afrika Selatan,kami dapat menyediakan gambar desain dicetak dan disertifikasi oleh seorang Insinyur Profesional Terdaftar (PE) atas permintaan klien.
Semua pesanan dikirimkan sebagai kit komponen yang terpasang bolt; setiap komponen diberi label dan dikonsolidasikan ke dalam kontainer pengiriman kubus setinggi 20 kaki atau 40 kaki.Setiap bagian struktural diberi nomor dan ditandai agar sesuai langsung dengan gambar instalasi, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk memotong di tempat dan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja terampil.
5 orang.000-square-meter warehouse structure can be erected by a construction crew of just 15 people within 2 to 4 weeks—a construction speed that is 30% to 50% faster than that of a reinforced concrete structure of equivalent scale.
Setiap proyek dilengkapi standar dengan manual instalasi yang ilustrasi, gambar node koneksi yang rinci, dan layanan dukungan teknis online;Layanan bimbingan konstruksi di lokasi juga tersedia atas permintaan.
Mengingat bahwa semua sambungan struktural dijamin dengan bolting dan bukan pengelasan di tempat, perluasan longitudinal di masa depan tidak memerlukan pembongkaran struktur dinding ujung yang ada.Fitur ini memastikan bahwa investasi modal Anda tetap sepenuhnya terlindungi saat kebutuhan operasional Anda tumbuh.
Selain itu, pada akhir masa pakai bangunan, bahan struktur baja memiliki tingkat daur ulang lebih dari 90%,Sesuai sepenuhnya dengan prinsip-prinsip perekonomian berputar dan persyaratan sistem sertifikasi bangunan hijau.
Gudang baja prefabrik kami dirancang dan dibangun di seluruh dunia, melayani berbagai sektor industri termasuk logistik, manufaktur, penyimpanan dingin,dan pusat distribusi komersial di berbagai benua dan zona iklim.