انبار پیش ساخته ساختار فولادی طول کش بزرگ جداکننده فلزی ذخیره سازی فولادی ساختمان مقاوم در برابر آتش

انبار سازه های فولادی پیش ساخته یک سیستم ساختمان فلزی مهندسی شده است که در آن تمام اعضای سازه اولیه و ثانویه در یک محیط کنترل شده کارخانه طراحی، ساخته و تحت درمان سطح قرار می گیرند، سپس به عنوان یک بسته کامل شکسته (CKD) برای مونتاژ پیچ و مهره به محل ارسال می شوند.

نتیجه یک ساختمان ذخیره سازی بدون ستون با دهانه های شفاف تا 100 متر، ارتفاع لبه ها تا 20 متر و عمر مفید طراحی 50 ساله است - که در کسری از زمان مورد نیاز ساخت بتن مسلح معمولی ارائه می شود.

چارچوب باربر شامل قاب های پورتال فولادی با مقطع H با نورد گرم است که با استفاده از فولاد ساختاری Q355B ساخته شده است (حداقل استحکام تسلیم: 355 مگاپاسکال؛ مقاومت کششی نهایی: 490 مگاپاسکال). بخش‌های قاب دارای یک طراحی با عمق متغیر در امتداد جهت تیرهای سقف (پرده‌ها)، تمرکز استراتژیک مواد فولادی در زانوهای قاب و برجستگی هستند - مکان‌هایی که گشتاورهای خمشی در آنها حداکثر است.

در مقایسه با قاب‌های با عمق ثابت با دهانه و ظرفیت باربری معادل، این طراحی با هندسه متغیر معمولاً مصرف فولاد کلی قاب را بین 12 تا 18 درصد کاهش می‌دهد.

تمام جوش های اولیه توسط جوشکاران معتبر انجام می شود و از طریق تست اولتراسونیک (UT) یا بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) مطابق با استانداردهای قابل اجرا بازرسی می شوند. اتصالات بین ستون ها و تیرهای قاب، و همچنین اتصالات تیر به تیر، از پیچ و مهره های اصطکاکی با مقاومت بالا درجه 8.8 (M20-M24؛ معادل استانداردهای ASTM A325) استفاده می کند. این تضمین می کند که اتصالات نیروی گیره و مقاومت در برابر خستگی ثابت را در کل طول عمر سازه حفظ می کنند.

پرده‌های سقف و تسمه‌های دیوار (تیرهای دیوار) از فولاد Q235B ساخته شده‌اند که به صورت سرد به صورت مقطع C یا Z شکل می‌شوند (ارتفاع مقطع: 200-300 میلی‌متر). پیکربندی استاندارد از یک سیستم پرلین با دور پیوسته استفاده می کند که به به حداقل رساندن انحراف تحت بارهای متمرکز کمک می کند و فرآیند نصب در محل را ساده می کند.

کیت اجزای همراه نیز شامل میله های ضد افتادگی و میله های اتصال (بندبند فولادی کانال) می باشد. برای پروژه‌هایی که الزامات عملکرد حرارتی فوق‌العاده سخت‌گیرانه دارند، می‌توان پدهای ترمال بریک EPDM را در زیر گیره‌های پرلین نصب کرد تا پل حرارتی را قطع کند و از تراکم در سیستم پوشش ساختمان جلوگیری کند.

مواد استاندارد پوشش سقف و دیوار شامل ساندویچ پانل های عایق پلی ایزوسیانورات (PIR) با ضخامت 75 میلی متر است که به گذردهی حرارتی مونتاژ کلی (U-value) ≤ 0.35 W/m²*K دست می یابد. برای رفع نیازهای تخصصی لجستیک زنجیره سرد یا تأسیسات ذخیره‌سازی درجه مواد غذایی، ضخامت پانل ساندویچ را می‌توان به 100 میلی‌متر یا 150 میلی‌متر افزایش داد، در نتیجه مقدار U را به ≤ 0.18 W/m²*K کاهش داد.

برای کاربردهای انباری که نیاز به محیط های اتمسفر کنترل شده یا ذخیره سازی در یخچال دارند، ما همچنین گزینه ترکیب لایه مانع بخار پیوسته را ارائه می دهیم.

در نمای ساندویچ پانل ها از ورق های فولادی گالوانیزه پیش پوشش داده شده به ضخامت 0.5 میلی متر استفاده شده است که با روکش سطحی PVDF (پلی وینیلیدین فلوراید) یا SMP (پلی استر اصلاح شده سیلیکون) تکمیل شده است. آزمایش استاندارد نشان می دهد که این پانل ها مقاومت در برابر پاشش نمک بیش از 500 ساعت از خود نشان می دهند و این سیستم پوششی را برای محیط های ساحلی و با رطوبت بالا بسیار مناسب می کند.

قبل از پوشش سطح، تمام اجزای سازه فولادی برای از بین بردن زنگ زدگی تحت تمیز کردن انفجار قرار می گیرند و به استاندارد تمیزی سطح Sa 2.5 دست می یابند. متعاقباً، اجزاء با یک سیستم ضد خوردگی پرایمر غنی از روی اپوکسی دو لایه پردازش می‌شوند که از ضخامت لایه خشک کل کمتر از 120 میکرومتر (شامل دو لایه 60 میکرومتر) اطمینان حاصل می‌کند.

برای سازه های واقع در آب و هوای دریایی، مناطق صنعتی شیمیایی، یا محیط های با رطوبت بالا، ما گالوانیزه گرم (HDG) را به عنوان یک راه حل ارتقا یافته حفاظت در برابر خوردگی پیشنهاد می کنیم. این محلول از طریق آزمایش اسپری نمک برای ارائه حفاظت در برابر خوردگی موثر برای بیش از 1000 ساعت تأیید شده است.

هر پروژه بر اساس پارامترهای خاص ارائه شده توسط کارفرما، از جمله سرعت باد، شدت لرزه، بار برف سقف، و بارهای زنده کف، تحت یک فرآیند طراحی مهندسی سفارشی قرار می گیرد. تحلیل ساختاری عمدتاً با استفاده از نرم افزار STAAD.Pro یا SAP2000 انجام می شود.

اسناد و نقشه های طراحی پروژه را می توان مطابق با استانداردها و کدهای زیر تهیه کرد:

• GB 50017 (کد ملی چین برای طراحی سازه های فولادی)
• EN 1993 - یوروکد 3 (استاندارد اروپایی)
• AISC 360 (استاندارد ساخت و سازهای فولادی موسسه آمریکایی)
• AS 4100 (استاندارد استرالیا)

برای پروژه‌هایی که در استرالیا، ایالات متحده، کانادا، بریتانیا و آفریقای جنوبی واقع شده‌اند، می‌توانیم در صورت درخواست مشتری، نقشه‌های طراحی را ارائه کنیم که توسط یک مهندس حرفه‌ای ثبت‌شده (PE) مهر و تایید شده است.

کلیه سفارشات به صورت کیت اجزای از پیش حفاری شده و متصل به پیچ ارسال می شوند. هر جزء برچسب گذاری شده و در ظروف حمل و نقل با مکعب 20 فوت یا 40 فوت ادغام می شود. هر عضو سازه ای شماره گذاری و علامت گذاری می شود تا مستقیماً با نقشه های نصب مطابقت داشته باشد، در نتیجه نیاز به برش در محل را از بین می برد و اتکا به نیروی کار ماهر را کاهش می دهد.

یک سازه انبار معمولی به مساحت 5000 متر مربع می تواند توسط یک خدمه ساختمانی متشکل از 15 نفر در عرض 2 تا 4 هفته ساخته شود - سرعت ساخت و ساز 30٪ تا 50٪ سریعتر از سازه بتن مسلح در مقیاس مشابه است.

هر پروژه استاندارد همراه با راهنمای نصب مصور، نقشه‌های دقیق گره اتصال، و خدمات پشتیبانی فنی آنلاین است. خدمات راهنمایی ساخت و ساز در محل نیز در صورت درخواست در دسترس است.

با توجه به اینکه تمام اتصالات سازه ای به جای جوشکاری در محل از طریق پیچ و مهره ایمن می شوند، انبساط طولی آینده نیازی به تخریب سازه های دیوار انتهایی موجود ندارد. این ویژگی تضمین می کند که سرمایه گذاری شما با افزایش نیازهای عملیاتی شما کاملاً محافظت می شود.

علاوه بر این، در پایان عمر ساختمان، مصالح سازه‌ای فولادی دارای نرخ بازیافت بیش از 90 درصد هستند که کاملاً با اصول اقتصاد دایره‌ای و الزامات سیستم‌های گواهی ساختمان سبز مطابقت دارد.

انبارهای فولادی پیش ساخته ما در سرتاسر جهان مهندسی و ساخته می شوند و در بخش های مختلف صنعتی از جمله لجستیک، تولید، سردخانه و مراکز توزیع تجاری در سراسر قاره ها و مناطق آب و هوایی مختلف خدمت می کنند.