重量鉄骨造工場建設プロ​​ジェクト（格子柱構造300トン天井クレーン）

について重鋼構造工房プロジェクトこのプロジェクトは,この地域の高級機器製造産業にとって重要な支援プロジェクトです.そのコアコンポーネントは300トンの重用ヘアヘッドクレーンです.主な構造は,格子柱の負荷を負担システムを使用建設総面積33,000平方メートルで,鉄鋼消費量は5,600トン.重機器の生産を統合する高水準の生産施設になります高級製造生産スペースのギャップを効果的に埋め,地方製造業の変革と高度な製造へのアップグレードを支援する地方産業の高品質な発展に新たな勢いを注ぐ.

プロジェクトの主な構造は,完全に重鋼構造の設計を採用している.その主要なハイライトは,重荷を負担する主要構成要素として格子柱の使用である.伝統的な固形網の柱と比較して, 格子柱は,高い負荷容量,高い硬さ,小さな横断寸法,高い鋼材利用などの重要な利点を提供します.300トンの重用ヘアヘッドクレーンの運用ニーズに完璧に適応クレーン操作中に発生する巨大な垂直および水平負荷を効果的に伝達し,安全で安定した構造の操作を保証します.格子柱の適用は,鋼の消費を大幅に削減する緑のエネルギー節約と経済性をバランスとします"非鉄金属産業施設の構造設計規則"に定める,大型クレーン工場の厳格な構造要件を完全に満たしています.超高負荷,広い空間,高い安定性のための高級製造業の生産環境のニーズを完全に満たすことができます.

建設中,このプロジェクトは多くの技術的な課題に直面しました 300トンのクレーンの設置には非常に高い構造的負荷負荷精度が必要でした.格子柱の製造精度と溶接品質が直接クレーンの運用安全性を決定しました各格子柱は30メートル長で重さ30トン以上で,複合的なスプライスプロセスと厳格な変形制御要件を持つ二重格子構造を使用しています.同時に,高空の上げ作業では,上げ点の位置を正確に制御する必要があります.飛行姿勢の調整とドッキングの精度建設地域における複雑な労働条件と 限られた建設期間により 建設の難易性がさらに高まりました高品質なプロジェクトの進展を保証するために,プロジェクトチームは専門的な技術チームを集め,事前に専門的な可行性研究を行い,詳細な建設計画を策定しました.デジタルモデリングと精密工場製造を利用する,彼らは厳格にプロセスのすべてのステップを制御, 格子柱材料の準備, 溶接,および腐蚀除去を含む.部品 が 工場 の 精度 基準 に 準拠 し て いる こと を 確かめる ため に,砂吹き を 用いる上げ段階では",両機械協働"アプローチを採用し,大規模な上げ装置を展開し,上げ点と移動経路を正確に計算しました.格子柱の安定した配置を確保するために,特殊なハイスティングスプレッダービームを使用垂直性と高度が 規格に完全に合致する

プロジェクト実施中に,チームは厳格に安全管理と品質管理システムを導入しました.高空の溶接や重荷の持ち上げなどの重要なプロセスが,現場でのプロセス全体の監督の対象となった.格子柱の接点と溶接品質の検査を強化した.柱間支架や屋根の支架システムの設置などの重要な側面に焦点を当て,安全上の危険と品質上の問題を排除する同時に,建設過程を最適化し,建設計画を動的に調整し,人材と設備を合理的に配置しました.建設安全とプロジェクトの質を保証しながらプロジェクトが効率的に進められ 早期に完成させられるように努めましたこのプロジェクトの成功は,重鋼構造物建設の分野でXX建設グループの強力な技術力と問題解決能力を証明するだけでなく,高級機器の製造企業に高水準で安全な生産スペースを提供し,生産効率と生産能力を効果的に向上させる.地域製造業が変革と向上に向けて 堅牢な一歩を踏み出すことを支援する.